施工注意要點施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍;及時調(diào)整好攤鋪設(shè)備,不得在工作中停車檢修;壓路機手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時間之前)完成碾壓成型碾壓施工時要派專人跟機找平、處理基層平整度;水泥穩(wěn)定碎石成型后,必須進行酒水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于7天;在炎熱的夏天更應(yīng)不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后,表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時,同步做好臨時排水,使雨水排向路外,保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中,為了使工程符合圖紙設(shè)計的路線走向、坡度和橫斷面,同時設(shè)置和施作坡度與路線走向的控制樁。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測
水穩(wěn)施工的要點:1原材料1.I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高,水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P.032.5級緩凝水泥,要求水泥初凝時間大于3小時,終凝時間大于6小時,禁止使用快硬水泥、早強水泥。采用散裝水泥時,剛出爐的水泥要存放7天以后使用,以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時水泥入罐溫度不能高于50℃。1.2碎石對于半剛性基層路面結(jié)構(gòu),基層要承受荷載,應(yīng)具有一定的荷載擴散能力。集料自身強度及級配組成都對水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生,碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求:(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小,顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級配要求。碎石的級配在滿足規(guī)范要求范圍的同時,要盡可能控制在規(guī)范級配范圍中值偏下。規(guī)范規(guī)定級配碎石的比較大粒徑不宜大于37.5mm。吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石市場價格水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。
混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應(yīng)對下承層進行***檢測,凡不合格者必須采取適當(dāng)措施進行補救,同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈,以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關(guān)準(zhǔn)備工作之前,不得進行攤鋪。(2)高等級公路應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機,盡可能整幅一次攤鋪,以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業(yè),一前一后相隔約5.10米同步向前攤鋪混合料,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。
混和料的拌和(1)根據(jù)試驗確定的配合比,各級料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級原材料的含水量確定拌和機的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時調(diào)整各冷料倉比例;(4)嚴(yán)格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過程中安排試驗人員對集料含水率和水泥灰劑量進行檢測。摻粉煤灰,可提高水穩(wěn)的后期強度。
水泥:應(yīng)選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期,復(fù)驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮,應(yīng)進行性能試驗,合格后方可使用。碎石:采用質(zhì)地優(yōu)良,且各項技術(shù)指標(biāo)均合相關(guān)規(guī)范要求的碎石,碎石的比較大粒徑應(yīng)小于為37.5mm,級配應(yīng)符合相應(yīng)的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數(shù)小于9,砂當(dāng)量不小于50,細料中0.075mm通過量不大于12%。不同粒級石料分倉堆放。水:符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水,pH值宜為6~8。水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?蘇州水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度
水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測
運輸:1、運輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析;3、指派專人在后場發(fā)料,發(fā)料時認(rèn)真填寫發(fā)料單,內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位,由司機帶至攤鋪現(xiàn)場,由收料人核對查收,嚴(yán)格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時間不超過終凝時間。4、運輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛?cè)肼反采?,直接倒車進入攤鋪機,確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車,避免破壞路床;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機**0cm左右處停車,確保運輸車輛不撞擊攤鋪機,掛上空擋,由攤鋪機推動料車前進。在卸料過程中,分二次將混合料倒入攤鋪機料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料過程中出現(xiàn)混合料離析。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測