混合料的拌和(1)拌和機械的選擇:必須選用有電子計量的拌和設(shè)備,來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t/h的拌和機,以保證實際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力,避免“等料”現(xiàn)象,縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗人員應(yīng)檢查碎石的級配、材料的含水量等,并認真填寫和下達生產(chǎn)配合比通知單,生產(chǎn)過程中,要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻,水穩(wěn)碎石的強度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強度不足,而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此,在拌和過程中必須專設(shè)工程技術(shù)人員對拌和全過程進行檢查、巡視和旁站,確?;旌狭系暮?、水泥劑量、級配等能滿足要求,以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況,保證拌和的順利和成功。水泥穩(wěn)定碎石跟混凝土有什么區(qū)別?姑蘇區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度
水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點在施工以前,要對所有的廠拌設(shè)備以及計量系統(tǒng)進行必要的調(diào)試,以確保各種設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準確科學(xué)。在進行攤鋪以前要將底基層進行必要的清掃,再灑一些水,以保證表面的濕潤度。在進行各種原材料的拌合時要嚴格地水泥量、含水量的比例,以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時要根據(jù)車輛到場數(shù)量來不斷調(diào)整攤鋪的速度,保證連續(xù)以及及時攤鋪,爭取在水泥終凝以前將施工過程結(jié)束,同時要避免在運輸材料的過程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對水泥穩(wěn)定碎石路面進行碾壓保證密實性時要根據(jù)之前的攤鋪速度,保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水,讓所有的水泥穩(wěn)定碎石表面都有水分含量。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家水泥穩(wěn)定級配碎石與級配碎石區(qū)別。
混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應(yīng)對下承層進行***檢測,凡不合格者必須采取適當措施進行補救,同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈,以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關(guān)準備工作之前,不得進行攤鋪。(2)高等級公路應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機,盡可能整幅一次攤鋪,以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業(yè),一前一后相隔約5.10米同步向前攤鋪混合料,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴禁斜接。
水泥穩(wěn)定碎石作用原理:水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水穩(wěn)層作為高等級公路的主要構(gòu)成,是一個重要的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)。
“水泥穩(wěn)定碎石基層”的意思是設(shè)在路面面層底。當路基完成后,要鋪筑路面,但因為路基很容易變形(受水軟化,天晴容易起灰塵),所以必須有一層結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定路基,而且還能保護路基受水侵蝕,這就產(chǎn)生了路基穩(wěn)定層。一般的高級路面基本都采用水泥穩(wěn)定級配碎礫石作為穩(wěn)定層。路基穩(wěn)定層分兩種,一種是底基層,直接接觸路床的(與土直接接觸),一種是基層,放在底基層之上的。經(jīng)過壓實、封閉處理后就可以鋪筑路面面層了。蘇州川陽建筑材料有限公司粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。高新區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度
高于路基低于路面,既保證鋪設(shè)路面一定厚度,滿足承載負荷,又能減少建設(shè)成本。姑蘇區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度
水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在不低于5℃氣溫下進行施工,并避免在高溫天氣下施工,當氣溫高于35℃時,應(yīng)采取特殊措施施工。2混合料每次開始拌和之后,出料時應(yīng)取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比,進行正式生產(chǎn)之后,每天定時檢查拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化、風(fēng)速大小及時調(diào)整。3拌和機出料不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸,裝車時車輛應(yīng)前后移動,分三次裝料,避免混合料離析。姑蘇區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度