攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3∽5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車(chē)輛通行，每日灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)2∽4遍，保持濕潤(rùn)。水泥穩(wěn)定碎石作用原理。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)

粗細(xì)集料。集料主要包括兩種，一是碎石，二是石屑。首先，碎石的直徑應(yīng)該在10～30mm之間，進(jìn)行一個(gè)合理的級(jí)配，以達(dá)到比較好的組合效果，在施工過(guò)程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類(lèi)石料，同時(shí)對(duì)石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求，比如壓碎值應(yīng)該小于或者等于30%，磨耗值應(yīng)小于或者等于35％。其次，由于石屑要通過(guò)篩分設(shè)備的**小篩孔進(jìn)行篩選，因此，石屑的直徑通常在0～5mm之間，石屑常常被用作碎石縫隙之間的的填充材料，來(lái)保證水泥穩(wěn)定碎石具有良好的密實(shí)度以及強(qiáng)度。相城區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。

水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA，較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理想基層材料。

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問(wèn)題：首先對(duì)底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤(rùn)。攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車(chē)輛通行，每日灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)2~4遍，保持濕潤(rùn)。水穩(wěn)和混凝土的區(qū)別有哪些?

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇：必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備，來(lái)保證混合料的級(jí)配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機(jī)，以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿(mǎn)足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時(shí)間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對(duì)水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級(jí)配、材料的含水量等，并認(rèn)真填寫(xiě)和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時(shí)調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會(huì)使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過(guò)程中必須專(zhuān)設(shè)工程技術(shù)人員對(duì)拌和全過(guò)程進(jìn)行檢查、巡視和旁站，確保混合料的含水量、水泥劑量、級(jí)配等能滿(mǎn)足要求，以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況，保證拌和的順利和成功。水泥穩(wěn)定碎石廠家哪家好？相城區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石什么價(jià)格

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的區(qū)別在哪？蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)

施工注意要點(diǎn)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍；及時(shí)調(diào)整好攤鋪設(shè)備，不得在工作中停車(chē)檢修；壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時(shí)間之前)完成碾壓成型碾壓施工時(shí)要派專(zhuān)人跟機(jī)找平、處理基層平整度；水泥穩(wěn)定碎石成型后，必須進(jìn)行酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天；在炎熱的夏天更應(yīng)不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后，表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時(shí)，同步做好臨時(shí)排水，使雨水排向路外，保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中，為了使工程符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的路線(xiàn)走向、坡度和橫斷面，同時(shí)設(shè)置和施作坡度與路線(xiàn)走向的控制樁。蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)