水穩(wěn)施工的要點(diǎn):1原材料1.I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對(duì)原材料的要求較高,水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P.032.5級(jí)緩凝水泥,要求水泥初凝時(shí)間大于3小時(shí),終凝時(shí)間大于6小時(shí),禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時(shí),剛出爐的水泥要存放7天以后使用,以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時(shí)水泥入罐溫度不能高于50℃。1.2碎石對(duì)于半剛性基層路面結(jié)構(gòu),基層要承受荷載,應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級(jí)配組成都對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生,碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求:(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小,顆粒穩(wěn)定無(wú)雜物。(2)碎石應(yīng)滿(mǎn)足級(jí)配要求。碎石的級(jí)配在滿(mǎn)足規(guī)范要求范圍的同時(shí),要盡可能控制在規(guī)范級(jí)配范圍中值偏下。規(guī)范規(guī)定級(jí)配碎石的比較大粒徑不宜大于37.5mm。粒料為級(jí)配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成?;⑶饏^(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商
攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí),攤鋪系數(shù)3∽5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則,全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅(jiān)硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,這期間禁止車(chē)輛通行,每日灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)2∽4遍,保持濕潤(rùn)。姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石拌合站水泥穩(wěn)定碎石廠家哪家好?
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì):采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過(guò)經(jīng)過(guò)一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標(biāo)要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。
具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn),檢測(cè)合格后,***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓至無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合1/2輪寬,并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到上坡、輪跡重進(jìn)行碾壓。2、碾壓完畢后,取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等檢驗(yàn)工作,試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。3、碾壓過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況,及時(shí)均勻酒適量的水,以保持表面濕潤(rùn)防止碾壓“起皮”。對(duì)碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)重新開(kāi)換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓,使之達(dá)到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車(chē)或掉頭,以防損傷基層。水泥穩(wěn)定碎石一方多少?lài)崳?/p>
水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點(diǎn)在施工以前,要對(duì)所有的廠拌設(shè)備以及計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試,以確保各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且對(duì)各種數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)確科學(xué)。在進(jìn)行攤鋪以前要將底基層進(jìn)行必要的清掃,再灑一些水,以保證表面的濕潤(rùn)度。在進(jìn)行各種原材料的拌合時(shí)要嚴(yán)格地水泥量、含水量的比例,以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)要根據(jù)車(chē)輛到場(chǎng)數(shù)量來(lái)不斷調(diào)整攤鋪的速度,保證連續(xù)以及及時(shí)攤鋪,爭(zhēng)取在水泥終凝以前將施工過(guò)程結(jié)束,同時(shí)要避免在運(yùn)輸材料的過(guò)程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對(duì)水泥穩(wěn)定碎石路面進(jìn)行碾壓保證密實(shí)性時(shí)要根據(jù)之前的攤鋪速度,保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個(gè)施工的過(guò)程中要保持及時(shí)灑水,讓所有的水泥穩(wěn)定碎石表面都有水分含量。水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?蘇州廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)
水穩(wěn)層作為高等級(jí)公路的主要構(gòu)成,是一個(gè)重要的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)。虎丘區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商
水泥穩(wěn)定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝時(shí)間不小于3h,終凝時(shí)間不小于6h。2.集料規(guī)格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設(shè)立材料報(bào)驗(yàn)牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質(zhì)的料場(chǎng)生產(chǎn),進(jìn)料必須按規(guī)定頻率檢查,防止所進(jìn)材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標(biāo)或其他指標(biāo)不合格現(xiàn)象。(二)施工機(jī)械設(shè)備1.拌合機(jī):拌合設(shè)備須具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),且應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確(安裝好后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)標(biāo)定)、冷料倉(cāng)須三倉(cāng)以上,生產(chǎn)速度須能滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。2.?dāng)備仚C(jī):寬度在2.5m、長(zhǎng)度在50m以上的路段須采用攤鋪機(jī)攤鋪。3.壓路機(jī):16t以上的壓路機(jī)。4.灑水車(chē):須滿(mǎn)足濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)要求?;⑶饏^(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商