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虎丘區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石比重

來源: 發(fā)布時間:2023-06-14

運輸:1、運輸車輛車廂已經清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現集料離析;3、指派專人在后場發(fā)料,發(fā)料時認真填寫發(fā)料單,內容包括車號、拌和機出料時間、噸位,由司機帶至攤鋪現場,由收料人核對查收,嚴格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時間不超過終凝時間。4、運輸時由專人負責管理。運輸應采取覆蓋措施,應盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運輸車輛駛入攤鋪現場后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛入路床上,直接倒車進入攤鋪機,確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車,避免破壞路床;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機**0cm左右處停車,確保運輸車輛不撞擊攤鋪機,掛上空擋,由攤鋪機推動料車前進。在卸料過程中,分二次將混合料倒入攤鋪機料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料過程中出現混合料離析。水泥穩(wěn)定基層用的材料一般是級配碎石摻加一定比例水泥比如:級配碎石+5%水泥。俗稱水穩(wěn)碎石?;⑶饏^(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石比重

水泥穩(wěn)定碎石

質量控制要點1、嚴格控制原材料質量,水泥使用時應了解其出爐的天數,要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴格控制配合比,拌和機的投料要準確,宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現粗細集料的離析現象5、嚴格控制碾壓含水量,含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發(fā),使混合料運至現場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓,一般要求在2h內完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓高新區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石供應商家水泥穩(wěn)定碎石配合比。

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5碾壓:碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復壓、終壓三個階段進行,碾壓過程中的注意要點:及時碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓,這樣會影響混合料的板結成型:碾壓時應慢起步緩剎車,不在未壓實的路面上轉向,而應后退至起點,開始下一步碾壓:直線段由兩側向中間碾壓,曲線段由內向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達到規(guī)范要求的壓實度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發(fā)量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護用水在水穩(wěn)碎石表面流淌。同時,應封閉交通,除撒水車外,禁止其它車輛通行,養(yǎng)生期不少于7d

水泥穩(wěn)定碎石的壓實度接近密實度,同時需要足夠的灰漿將骨料之間的間隙填滿。這種材料的強度主要依靠碎石間的嵌擠和鎖結,剛成型時的強度很高,隨著時間的累積,這種材料會結成板體,因而,這種材料的強度、抗?jié)B以及抗凍能力都很好。水泥穩(wěn)定碎石的基層材料是半剛性的,一般在瀝青層的下面,作為瀝青面層的下承層,當有車輛行人通過時,水泥穩(wěn)定碎石基層作為瀝青面層傳遞的垂直負荷承載者,**重要的是,這一層能將負載均勻地分散在路基中。由于水泥穩(wěn)定碎石基層是瀝青路面的主要承重層,在整個道路中對瀝青路面進行必要的穩(wěn)定和支撐,所以,這一層面的施工質量將會直接影響瀝青層的使用性能和使用壽命。在道路建設的過程中,應該加強水泥穩(wěn)定碎石技術的研究。摻粉煤灰,可提高水穩(wěn)的后期強度。

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測量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個樁位,釘好其相應的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側30cm處釘紅布釘子,測量釘頭實際標高,確定出鋼釬的基準桿高度。在基準桿上架設鋼絲控制路線縱坡,在進行底基層攤鋪時,根據所確定的攤鋪方案,在攤鋪機的兩側打兩條鋼絲線,鋼絲線應在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設計寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時跑模。圖:立剛模運輸:運輸時由專人負責管理。運輸應采取覆蓋措施,應盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。沒有配備覆蓋篷布的運料車不準運料作業(yè)。水泥穩(wěn)定粒料和水泥穩(wěn)定碎石的區(qū)別?蘇州廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石商家

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攪拌采用集中廠拌,廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數3∽5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護2∽4遍,保持濕潤。虎丘區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石比重

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