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吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時間

來源: 發(fā)布時間:2023-05-13

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時,必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過橋活特別是明涵、明溝,在其兩邊需要設(shè)置橫縫,基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對于已施工完成的路段,終壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度合格,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,采用灑水養(yǎng)護(hù),保持面層濕潤。養(yǎng)護(hù)期間,除灑水車外,禁止一切車輛通行,防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩(wěn)定碎石屬于什么基層?吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時間

水泥穩(wěn)定碎石

質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,水泥使用時應(yīng)了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比,拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量,含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補(bǔ)償混合料在儲存、運(yùn)輸時的水分蒸發(fā),使混合料運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓,一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)1立方水泥穩(wěn)定碎石等于多少噸?

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混和料的拌和(1)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,各級料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時調(diào)整各冷料倉比例;(4)嚴(yán)格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過程中安排試驗(yàn)人員對集料含水率和水泥灰劑量進(jìn)行檢測。

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇:必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備,來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t/h的拌和機(jī),以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力,避免“等料”現(xiàn)象,縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級配、材料的含水量等,并認(rèn)真填寫和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單,生產(chǎn)過程中,要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻,水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足,而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此,在拌和過程中必須專設(shè)工程技術(shù)人員對拌和全過程進(jìn)行檢查、巡視和旁站,確保混合料的含水量、水泥劑量、級配等能滿足要求,以及觀察混合料的顏色及水泥、石料的下料情況,保證拌和的順利和成功。水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸?

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水泥:應(yīng)選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期,復(fù)驗(yàn)合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),合格后方可使用。碎石:采用質(zhì)地優(yōu)良,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合相關(guān)規(guī)范要求的碎石,碎石的比較大粒徑應(yīng)小于為37.5mm,級配應(yīng)符合相應(yīng)的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數(shù)小于9,砂當(dāng)量不小于50,細(xì)料中0.075mm通過量不大于12%。不同粒級石料分倉堆放。水:符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水,pH值宜為6~8。路拌法水泥穩(wěn)定碎石施工?;⑶饏^(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石攪拌

水泥穩(wěn)定碎石可以作為路面的基層。吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時間

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。(1)水泥:采用孟電PC32.5水泥,經(jīng)檢測其初凝時間4小時以上,終凝時間在6小時以上且小于10小時。(2)碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm;(3)水:水穩(wěn)混合料拌和使用井水?;旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)(1)取工地實(shí)際使用的碎石,按顆粒組成計(jì)算,確定各種碎石的組成比例(16~31.5)mm碎石為23%、(10~20)mm碎石為29%、(5~10)mm碎石為25%、石屑為23%。(2)水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示,即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量,本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。(3)根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料,進(jìn)行振動壓實(shí)試驗(yàn),確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干(壓實(shí))密度為2.435g/cm3。(4)按比較好含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件(采用振動成型法)。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后,按現(xiàn)行《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)實(shí)際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的略有增加,水泥劑量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時間

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