資料提供1. 土建條件圖：合同生效后1個月，乙方向甲方提供土建條件圖。2.設(shè)計審查資料：設(shè)計審查時乙方向甲方提供設(shè)備總體及各組成部分的原理圖、結(jié)構(gòu)圖等。3.設(shè)備安裝資料：乙方在交貨時提供設(shè)備安裝用的設(shè)備安裝總圖、部裝圖、零部件圖等。4.設(shè)備驗收資料： 設(shè)備驗收時乙方交付以下資料，紙質(zhì)版4套，電子版2套，甲方用以存檔及維護使用。.4.1.設(shè)備安裝總圖、部裝圖、零部件圖。.4.2.外購件明細、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家。.4.3.加熱元件圖及接線圖 。.4.4.電控（溫控）系統(tǒng)原理圖和工藝圖 。.4.5.元器件明細表（型號規(guī)格、廠商、數(shù)量等）。4.6.烘爐工藝，與甲方共同編制烘爐測溫工藝。.4.7.設(shè)備使用維護說明書。.5. 外購件資料：5.1各外購件說明書。5.2.外購件合格證。5.3.電爐使用合格證。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有想法的可以來電咨詢！內(nèi)蒙烘干回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的熱工設(shè)備，其獨特的圓筒形結(jié)構(gòu)在緩慢旋轉(zhuǎn)中持續(xù)對物料進行加熱處理。該設(shè)備通過電阻絲加熱產(chǎn)生的高溫環(huán)境，使物料在滾筒內(nèi)發(fā)生物理變化或化學(xué)反應(yīng)，如干燥、煅燒、焙燒乃至熔融等過程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的連續(xù)運轉(zhuǎn)特性，確保了生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定，應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其內(nèi)部溫度與氣氛的精確控制，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備處理能力、適應(yīng)性強等優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要設(shè)備之一。陜西干燥回轉(zhuǎn)窯定制回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種高效、連續(xù)的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它主要由窯體、支撐裝置、傳動系統(tǒng)及燃燒設(shè)備等組成，窯體呈圓筒形，傾斜安裝并緩慢旋轉(zhuǎn)。在工作過程中，原料從窯尾進入，隨著窯體的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動，同時受到來自窯頭的高溫火焰或熱風(fēng)的加熱作用，發(fā)生物理變化或化學(xué)反應(yīng)，如干燥、預(yù)熱、煅燒、燒結(jié)等。這種連續(xù)作業(yè)方式不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了產(chǎn)品的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應(yīng)用于鋰電池負極材料、冶金、化工等行業(yè)的重要熱工設(shè)備。其結(jié)構(gòu)獨特，主體呈圓柱形，傾斜安裝在支撐裝置上，通過電機驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)。在窯體內(nèi)，物料隨窯體一同旋轉(zhuǎn)，在連續(xù)的高溫煅燒過程中，經(jīng)歷物理變化和化學(xué)反應(yīng)，如脫水、分解、氧化還原等，終轉(zhuǎn)化為所需的產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其高效的熱傳遞效率、均勻的加熱環(huán)境及良好的物料混合效果著稱，能夠有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時，其操作靈活，可根據(jù)不同工藝需求調(diào)整轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，歡迎客戶來電！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域的熱工設(shè)備，其獨特的設(shè)計原理在于通過緩慢旋轉(zhuǎn)的圓柱形爐體，使物料在窯內(nèi)均勻受熱并發(fā)生物理或化學(xué)變化。這種設(shè)備能有效控制溫度曲線，促進物料充分混合與反應(yīng)，是實現(xiàn)高溫煅燒、干燥、焙燒等工藝過程的關(guān)鍵裝備。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部通常砌有耐火材料，以增強保溫性能和耐高溫能力，確保工藝的穩(wěn)定性和高效性。其連續(xù)作業(yè)的特點，使得生產(chǎn)效率高，適合規(guī)模生產(chǎn)需求，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有想法可以來我司咨詢。鋰電負極材料回轉(zhuǎn)窯廠家價格

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爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng)：低溫段進料采用一套電動螺桿機，電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接，物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)（螺桿機的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致。內(nèi)蒙烘干回轉(zhuǎn)窯廠家