MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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對(duì)于立式加工中心來(lái)說(shuō),擁有一套完美的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于機(jī)床壽命來(lái)說(shuō)是很有保證的,因此在選用機(jī)床導(dǎo)軌、主軸部件、絲桿等的時(shí)候都應(yīng)該選用較為耐磨的材料,使得加工中心能夠長(zhǎng)時(shí)間保持良好精度。加工中心為了節(jié)省裝夾換刀的時(shí)間,通常都會(huì)采用多刀架以及自動(dòng)換刀的裝置,以求一次裝夾能解決更多的問(wèn)題。因此,在裝夾換刀的過(guò)程中,盡可能的減少了人工干預(yù),使得人機(jī)交互界面能夠更加的干凈、整潔。而機(jī)床互鎖能力的增強(qiáng),也能有效的減少事故的發(fā)生,同時(shí),緊急停車裝置的設(shè)置可以有效避免意外事故的發(fā)生,而所有的操作都集中于一個(gè)面板,更有助于操作。數(shù)控加工中心的主要功能有哪些?江蘇現(xiàn)代立式加工中心
立式加工中心一般采用床身式結(jié)構(gòu),整體鑄造。機(jī)頭在人字形立柱上通過(guò)滑板上下移動(dòng),工作臺(tái)部分多采用十字滑臺(tái)式機(jī)構(gòu),主軸轉(zhuǎn)速一般在8000r/min-15000r/min之間,主軸剛性較高,不僅可以進(jìn)行工件的精加工也可以進(jìn)行開粗加工;雕銑機(jī)一般采用龍門式架構(gòu),機(jī)體多為鋼板焊接而成,整體剛性差。主軸轉(zhuǎn)速一般在24000r/min-30000r/min之間,因其機(jī)體和主軸剛性較差只可以進(jìn)行小進(jìn)給量的精加工;2、從應(yīng)用場(chǎng)合上比較立式加工中心因其機(jī)體為整體鑄造,主軸剛性高。適用于完成較大銑削量的工件或者模具加工,對(duì)于大型的模具和硬度比較高的材料也可以進(jìn)行開粗或者精加工;雕銑機(jī)因其整體鋼板焊接而成,再加上主軸的剛性較差,只可以進(jìn)行較小銑削量的精加工,適合銅材、石墨、木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工。沈陽(yáng)現(xiàn)代立式加工中心結(jié)構(gòu)立式加工中心同步換刀裝置的研發(fā)。
V8D立式加工中心機(jī),是三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、具有優(yōu)越性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床,主要配置FANUC0iMF(3)數(shù)控系統(tǒng)??蓪?shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合精度和生產(chǎn)率要求較高零件加工,省去指定夾具及劃線等工序,一定程度上減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期。V8D機(jī)床配置全防護(hù)外罩,有效防止切削液和切屑四處飛濺;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工;配德國(guó)品牌公司生產(chǎn)的高精密電主軸單元。V8D指定使用國(guó)際前列工業(yè)潤(rùn)滑油-Hainaker海納根機(jī)床油,有效降低使用成本、延長(zhǎng)機(jī)床壽命、維護(hù)機(jī)床精度、提高加工效率。
加工孔徑增大產(chǎn)生原因:立式加工中心加工時(shí)孔徑逐漸加大產(chǎn)生的原因可能有:鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過(guò)高、進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差、切削液選擇不合適,還有可能是數(shù)控機(jī)床本身的問(wèn)題,主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞、也有可能出現(xiàn)上述問(wèn)題。解決措施:可以根據(jù)實(shí)際檢查的情況作如下對(duì)策:根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量、適當(dāng)減小主偏角、校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承,或者更換整條主軸。立式加工中心的加工速度快,能夠減少加工周期。
立式加工中心是由數(shù)控銑床演變過(guò)來(lái)的,數(shù)控銑床和加工中心的區(qū)別就是有沒(méi)有刀庫(kù)的區(qū)別,如果沒(méi)有刀庫(kù)那就是數(shù)控銑床,如果帶有刀庫(kù)的話就是加工中心了。立式加工中心可以在機(jī)器上實(shí)現(xiàn)銑削、鉆孔等切削的功能。立式加工中心是立式的結(jié)構(gòu),并且?guī)в辛⑹降闹鬏S,刀庫(kù)是垂直安裝的,適合需要進(jìn)行大量加工和模具加工的需求,立式加工中心是三軸的,X,Y,Z三軸可以分別為工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)??梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的功能立式加工中心由于有了刀庫(kù)和自動(dòng)的換刀的裝置,就使得加工中心有了自動(dòng)換刀的功能,這是數(shù)控銑床望塵莫及的功能。立式加工中心具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),能夠減少人工操作。重切立式加工中心
CNC加工中心操作要點(diǎn)介紹。江蘇現(xiàn)代立式加工中心
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。工欲善其事必先利其器,選擇一臺(tái)高效的立式加工中心對(duì)工件加工效率和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控系統(tǒng)CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。程序段處理時(shí)間的長(zhǎng)短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間可達(dá)0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上,復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果同時(shí)縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計(jì)算及插補(bǔ)功能,確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。江蘇現(xiàn)代立式加工中心