差壓式氣密性檢漏儀使用方法:1. 使用前應處理差壓式氣密性檢漏儀周圍環(huán)境,降低噪音、減少空氣流動、避免冷氣直吹、避免周圍強磁、減少振動、氣源穩(wěn)定無雜質(zhì)、電源電壓穩(wěn)定。2. 將差壓式氣密性檢漏儀放置在穩(wěn)定的工作臺上,連接好電源和氣源。3. 連接差壓式氣密性檢漏儀和工裝治具安裝處之間的電源接口和氣源接口。4. 調(diào)節(jié)差壓式氣密性檢漏儀工裝治具的位置,便于操作人員放樣取樣。5. 打開差壓式氣密性檢漏儀背后的電源開關,進入操作界面。氣密性檢漏儀采用氣壓模擬水壓進行測試,保持產(chǎn)品原樣,不對產(chǎn)品進行損壞。江蘇汽車線束氣密性檢漏設備公司
氣密性檢漏儀有哪幾種。氣密性檢漏儀是通過氣壓力和水壓力來檢測產(chǎn)品的泄漏情況,在研發(fā)和生產(chǎn)過程中容易發(fā)現(xiàn)泄漏點。氣密性檢漏儀按試驗方法分為壓力式和氣壓式兩大類。按功能可分為手動、自動、智能、正壓、負壓、直壓型、壓差式、容積式等。選用氣密性檢漏儀時,可根據(jù)產(chǎn)品的研發(fā)進度進行選擇,在研制開發(fā)中選擇了水壓式氣密性檢漏儀,在測試過程中能清晰、直觀地找到產(chǎn)品的漏點,提高測試效率,加快研發(fā)進度。還可根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸、重量等因素選用氣密性檢漏儀。由于產(chǎn)品的形狀等因素直接影響著氣密性檢漏儀的工裝治具制作,因此體積大則檢測時間長,體積小則檢測時間短。廣西氣動系統(tǒng)氣密性檢漏設備生產(chǎn)廠家氣密性檢漏儀盡量不要在同一個氣源上添加其他氣動產(chǎn)品。
哪些因素會影響氣密性檢測儀的結(jié)果?是否個性化調(diào)整檢測方式:氣密性綜合檢測儀在執(zhí)行試漏時,必須要考慮氣密性檢測的時間問題,要根據(jù)每一個構(gòu)件來判斷它是否可以承擔檢測任務,而且要保證檢測儀可以順利且準確的發(fā)現(xiàn)泄漏的位置,避免在檢測之后得出的結(jié)果不準確而耗時費力。例如在變速箱的試漏時,應當在變速箱組裝前就提前檢查變速箱箱體的密閉性。對于試漏操作還應遵守一個重要事項,那就是應始終試漏或檢漏未使用過的新試件,如果一個已經(jīng)運行或充過油或水的元件,其小漏孔很可能已被阻塞,壓縮空氣或探測氣體就無法從試件中逸出(或進入),從而廣受好評的氣密性綜合檢測儀?無法確定是否泄漏。
氣密性檢測儀質(zhì)量流量法適用于變速箱殼體總成,電池包pack,控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件,也可減少溫度等環(huán)境因素對測試的影響。測試方法是在充氣時,先往儲氣罐端充氣,達到一定的壓力后,切斷氣源管路,關閉進氣閥,打開待測工件端開關閥,穩(wěn)定后開始進行檢測,若測試端有泄漏,測試腔內(nèi)的氣體就會往測試端流動,此時可以用質(zhì)量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統(tǒng)的泄漏量。氣密性檢漏儀采用電子電路,經(jīng)特殊設計,能滿足當前和將來檢測多種開關。
氣密性檢測儀通用密封測試原理的優(yōu)缺點。1.氣泡檢測原理:在密封的產(chǎn)品內(nèi)部注入一定壓力的氣體,然后將產(chǎn)品侵入水(或者其他液體)中,觀察是否有氣泡漏出;或者在產(chǎn)品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有氣泡產(chǎn)生。(此方式落后、效率低、污染或者損壞產(chǎn)品、人工判定不準確、沒法自動化生產(chǎn)),這是早期人們采用的氣密性檢測方法,在產(chǎn)線上已經(jīng)不多見,被新型的氣密性測試儀所取代。 2.壓降檢測原理:在密封的工件內(nèi)中充入一定壓力的氣體,經(jīng)過一段時間保壓(2~5秒),檢測壓力是否下降,觀察計算壓力變化來判斷產(chǎn)品是否有泄漏(全過程3~25秒)。此原密性檢測儀配套工裝夾具通用性極強,可以適用于半密封產(chǎn)品和全密封產(chǎn)品。還可以在半密封的工件內(nèi)部抽氣成負壓來檢測產(chǎn)品時候有泄漏(需要外部防水的產(chǎn)品,完全模擬水進入產(chǎn)品的方向)。壓降方式效率高、通用性強、檢出率高、無損檢測。其中多通道氣密性檢測儀可以一次同時檢測多個產(chǎn)品,這是目前主流的氣密性檢測儀檢測方式。 氣密性測試儀通過水檢的方式確定漏點位置。山西汽車濾油管氣密性檢漏設備出廠價
氣密性檢漏儀可以用質(zhì)量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。江蘇汽車線束氣密性檢漏設備公司
氣密性檢測儀如何使用?氣密性檢測儀合用于食物、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。氣密性檢測儀操縱職員操縱時,先把被測物放入安裝夾具內(nèi),然后按啟動按鈕,丈量系統(tǒng)即自動完成夾緊、充氣、平衡、靜壓檢測、泄漏量檢測、泄漏點檢測、放氣、松開等過程。第1步進行靜壓試驗,靜壓試驗成功則在控制儀表上顯示成功并記實丈量結(jié)果,再進行第二步丈量;若不成功則顯示并聲音報警,休止檢測。第二步進行泄漏量丈量,若無泄漏,則以為合格,控制儀表上顯示合格并記實丈量結(jié)果,結(jié)束本工件的丈量;若有泄漏則以為分歧格,控制儀表上顯示分歧格并記實丈量結(jié)果,然后開始第三步丈量。第三步丈量泄漏點位置,江蘇汽車線束氣密性檢漏設備公司
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