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蝕刻零件304不銹鋼蝕刻網(wǎng)孔的厚度在0.03~2.0mm之間,蝕刻的孔徑大小在材料厚度的1.5倍左右,例如0.1mm的不銹鋼蝕刻網(wǎng)孔大小在0.15mm以上。半蝕刻的304不銹鋼厚度和穿孔的厚度差不多,0.03-2.0mm左右,這里說的半蝕刻指的是304不銹鋼不蝕刻穿,深度在材料厚度范圍之內(nèi)。表面蝕刻紋路是指在304不銹鋼表面蝕刻文字、LOGO、圖文,這類的材料通常會厚一點(diǎn),蝕刻的方式也有多種,噴淋式蝕刻的材料厚度在0.1-2.0mm之間,此外還有浸泡式蝕刻,這種蝕刻方式的304不銹鋼厚度相對可以做到更厚,但蝕刻的精度不太好控制。蝕刻零件水清洗的工藝流程很重要,一定要高度重視。沈陽家電蝕刻零件制造商
蝕刻零件在不銹鋼、銅和鋁材質(zhì)蝕刻中,鋁蝕刻件的清潔處理后對表面進(jìn)行鈍化處理,通常采用化學(xué)氧化的方法來提高膜層的厚度,可以使防蝕層可靠粘接;銅合金蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如果沒有及時進(jìn)行干燥,在銅表面容易生產(chǎn)銅銹,所以也會采用鈍化處理來防止銅銹產(chǎn)生;不銹鋼蝕刻加工后,有部分不銹鋼蝕刻產(chǎn)品需要過鹽霧測試,如果需要提高鹽霧測試時間,這個時候也會采用鈍化的方式來提高鹽霧時間。蝕刻零件鈍化處理并不是每一個蝕刻件在蝕刻加工后都需進(jìn)行,這個需要依據(jù)金屬材料的形狀以及對蝕刻件的要求來確定,并且采用鈍化處理前,需要進(jìn)行工藝試驗,取得對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)后再進(jìn)行批量鈍化處理。南通網(wǎng)片蝕刻零件公司蝕刻零件做好項目工程進(jìn)度,規(guī)范化、模塊化管理每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)。
蝕刻零件蝕刻金屬的表面狀態(tài)對蝕刻質(zhì)量有很大的影響,表面越光滑,被蝕刻的表面就越均勻平滑,反之,被蝕刻的表面就越粗糙不平。原表面粗糙、不平整的表面可以通過磨削、車削、磨削、拋光等機(jī)械加工方法進(jìn)行修復(fù),達(dá)到整平、除銹、去膜、變形層的目的,然后通過化學(xué)拋光、電解拋光等方法進(jìn)一步精加工。如果不對金屬進(jìn)行處理,即使顯微組織非常均勻,純度非常高,也很難保證蝕刻質(zhì)量。蝕刻液的組成和狀態(tài)以及蝕刻液的組成和配方直接關(guān)系到蝕刻工藝和蝕刻質(zhì)量,蝕刻零件起著決定性的作用。目前,還沒有明確的理論來指導(dǎo)蝕刻劑的配方和比例,主要是根據(jù)以往的經(jīng)驗和生產(chǎn)實踐總結(jié)出來的配方。
蝕刻技術(shù)屬于感光化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,是用光刻腐蝕加工薄形精密金屬制品的一種方法。蝕刻零件是利用特定的溶液與薄膜間所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)來去除薄膜未被光阻覆蓋的部分,而達(dá)到蝕刻的目的,這種蝕刻方式也就是所謂的濕式蝕刻。因為濕式蝕刻是利用化學(xué)反應(yīng)來進(jìn)行薄膜的去除,而化學(xué)反應(yīng)本身不具方向性,因此濕式蝕刻過程為等向性,一般而言,蝕刻零件方式不足以定義3微米以下的線寬,但對于3微米以上的線寬定義濕式蝕刻仍然為一可選擇采用的技術(shù)。蝕刻零件結(jié)束之后要立即將蝕刻件水清洗整潔。
金屬模具裝飾紋的制作,隨著各種工業(yè)的蓬勃發(fā)展,蝕刻零件的應(yīng)用越來越較多,種類也越來越多。在生產(chǎn)塑料的模具上制作裝飾紋,塑料制品表面便可獲得相應(yīng)的花紋圖案,增加制品的花色品種并具有觀賞性。例如汽車儀表盤、摩托車后包箱表面做成裝飾紋,不但美觀別致,還可以使塑料表面消光。仿皮紋制造的人造革皮帶、皮包、皮箱和皮鞋幾乎可達(dá)到以假亂真的程度和仿真效果,使其身價倍增。裝飾紋底圖除用電腦或手工繪制以外,多數(shù)選用塑料樣品或人造革上的裝飾紋。塑料樣件應(yīng)選用花紋清晰、均勻、平整的表面,先噴一層黑色的自干漆,晾干后用200目以上的白色粉末涂抹,填平紋路,再輕輕地抹去突出面的,使其露出黑色,直至版面花紋清晰、黑白分明,便完成底圖制作。若選用人造革裝飾紋,先將人造革攤平釘緊在木板上,按照上述制作,即得到圖紋底圖。然后再用照相腐蝕法或絲網(wǎng)印制腐蝕法等將圖紋蝕刻在模具上。蝕刻零件加工速率越一致,就可以獲得越均勻的蝕刻板。杭州機(jī)械蝕刻零件
蝕刻零件產(chǎn)品應(yīng)在清洗后干燥。沈陽家電蝕刻零件制造商
影響蝕刻零件加工精度的幾個因素?1、蝕刻金屬材料的原因,金屬材料的品質(zhì)和精度影響較大,精度要求高的蝕刻件,材料必須是蝕刻專屬材料,同時精度和材料的厚度也有一定的關(guān)系,一般來說,厚度較厚的材料,蝕刻精度比薄料誤差大;2、蝕刻液的類型,對應(yīng)不同的金屬蝕刻配置針對的蝕刻液,同時蝕刻溫度、蝕刻速度也與精度有關(guān);3、蝕刻零件蝕刻設(shè)備,蝕刻加工精度和蝕刻設(shè)備有關(guān),蝕刻設(shè)備各項參數(shù)穩(wěn)定,蝕刻件品質(zhì)較高;4、蝕刻零件曝光設(shè)備也與蝕刻精度有關(guān),曝光機(jī)的曝光精確,直接影響蝕刻件精度。沈陽家電蝕刻零件制造商
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