在蝕刻加工中兩個(gè)較關(guān)鍵同時(shí)也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)效率越高，反之生產(chǎn)效率較低。但是，蝕刻速度也并非越快越好：1蝕刻零件蝕刻速度越快，在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；2、蝕刻速度太快，對(duì)于深度要求很準(zhǔn)確的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。蝕刻零件需要涉及的環(huán)節(jié)和人員相對(duì)較多，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格把關(guān)。上海精密蝕刻零件廠家

除了蝕刻零件溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個(gè)很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡(jiǎn)單，因此常被使用。但使用光阻作為屏蔽材料時(shí)也會(huì)發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣剝離乃由于蝕刻溶液的侵蝕，蝕刻零件造成光阻與基材間的黏著性變差所致，解決的方法則可使用黏著促進(jìn)劑來(lái)增加光阻與基材間的黏著性。龜裂是因?yàn)楣庾枧c基材間的應(yīng)力差異太大，減緩龜裂的方法可利用較具彈性的屏蔽材質(zhì)來(lái)吸收兩者間的應(yīng)力差。南昌紫銅材質(zhì)蝕刻零件制造商蝕刻零件在不銹鋼表面，采用化學(xué)方法腐蝕各種圖案。

在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于那些蝕刻量較大的零件，可以采用“先快后慢”的方法進(jìn)行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進(jìn)行一次蝕刻，當(dāng)蝕刻深度接近設(shè)計(jì)要求值后，再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進(jìn)行精度蝕刻，這樣做雖然增加了工序，但縮短了加工時(shí)間，同時(shí)又保證了蝕刻精度和表面光澤度。至于快速蝕刻時(shí)間的確定，需要根據(jù)零件加工要求而定，一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。側(cè)蝕量的大小主要受五金蝕刻金屬材料的影響，在常用的幾種金屬材料中，以蝕刻零件銅的側(cè)蝕量較小，鋁的側(cè)蝕量較大。選擇更為優(yōu)越的蝕刻劑，雖然蝕刻的速度提高并不明顯，但的確可改善金屬蝕刻加工的側(cè)蝕量。

防蝕層材料對(duì)金屬表面需要有較強(qiáng)的附著性以及韌性，當(dāng)蝕刻件浸泡在蝕刻液中，防蝕層的附著力需要牢固，蝕刻零件同時(shí)需要有足夠的內(nèi)在強(qiáng)度，從而保護(hù)蝕刻區(qū)的邊緣。防蝕層需要具有蝕刻后易去除的特點(diǎn)，蝕刻件在蝕刻完成后，防蝕層通過(guò)化學(xué)溶解或者超聲波清洗的方式容易去除。為了保證蝕刻件的精度、平整度，防蝕層不能采用外力去除。防蝕層的抗酸堿腐蝕性，由于不同金屬蝕刻會(huì)配備不同的蝕刻液進(jìn)行加工，蝕刻液中的成分有酸性和堿性溶液，因此，針對(duì)酸性蝕刻液的蝕刻零件防蝕層需要有較好的防酸腐蝕性能，而堿性蝕刻液的防蝕層需要有防堿性腐蝕性能。所以不同蝕刻液的防蝕層也是不同的。蝕刻零件可根據(jù)必要和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行表面裝飾。

金屬蝕刻零件是一種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)或物理沖擊去除金屬材料的技術(shù)，可分為濕蝕刻和干蝕刻。金屬蝕刻又稱(chēng)光化學(xué)蝕刻，是指在金屬蝕刻過(guò)程中經(jīng)過(guò)曝光、制版、顯影，與化學(xué)溶液接觸后，去除金屬蝕刻區(qū)的保護(hù)膜，以達(dá)到溶解腐蝕、形成凸點(diǎn)、或挖空。較早用于制造銅板、鋅板等印刷凹凸板，普遍用于減輕儀表板的重量，或加工銘牌等薄型工件。經(jīng)過(guò)技術(shù)和工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)，蝕刻技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用于航空、機(jī)械、化工、半導(dǎo)體制造工藝，蝕刻零件進(jìn)行電子薄件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工。蝕刻零件產(chǎn)品應(yīng)在清洗后干燥。臺(tái)州金屬蝕刻零件哪家好

蝕刻零件技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家已有30-40年的發(fā)展歷程。上海精密蝕刻零件廠家

汽車(chē)?yán)染W(wǎng)的材料有不銹鋼、低碳鋼板、鋁鎂合金板、鋁合金板、ABS塑料等材料，那么汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻適合采用哪些材料加工呢，下面我們一起來(lái)了解一下。蝕刻加工是利用化學(xué)溶液對(duì)金屬進(jìn)行腐蝕加工的一種工藝，所以首先可以排除ABS塑料等非金屬材料，蝕刻零件的特點(diǎn)是幾乎所有的金屬都可以加工，上面提到的不銹鋼、鋁、低碳鋼板等均可通過(guò)蝕刻來(lái)蝕刻零件加工，蝕刻零件加工的金屬材料厚度為0.3~2.0mm之間，材料過(guò)薄汽車(chē)?yán)确雷o(hù)的效果較差，材料過(guò)厚對(duì)網(wǎng)孔精度等有一定的影響。上海精密蝕刻零件廠家

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