硅鉬棒簡述：硅鉬棒阻性電熱元件，以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成，耐高溫、抗氧化的。在高溫氧化性氣氛下使用時，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下、使用溫度高達1800℃，硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加，當(dāng)溫度不變時電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時間的長短而發(fā)生變化，因此，新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。根據(jù)加熱設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)、工作氣氛和溫度，對電熱元件的表面負(fù)荷進行正確地選擇，是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關(guān)鍵。硅鉬棒化學(xué)符號：分子式：MoSi2硅鉬棒理化性能：密度：～抗彎強度：20MPa(20℃)維氏硬度(HV)：570kg/mm2氣孔率：～吸水率：熱伸長率：4%輻射系數(shù)：～(800～2000℃)硅鉬棒產(chǎn)品應(yīng)用：硅鉬棒電熱元件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、煉鋼、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶體、電子元器件、半導(dǎo)體材料的研究、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域。奧翔硅碳銳意進取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。遼寧異型硅鉬棒生產(chǎn)廠家

    硅碳棒在生產(chǎn)的時候，結(jié)合劑使用的種類不同造成工藝不同。一般國內(nèi)硅碳棒生產(chǎn)廠家使用的結(jié)合劑有瀝青結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑。使用瀝青結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑各有各的優(yōu)勢。下面來講一下瀝青結(jié)合劑的特點。瀝青結(jié)合劑是煤焦油或者石油經(jīng)過蒸餾或者催化裂化提取沸點不同的殘留物，是一種黑色的混合物。瀝青結(jié)合劑在耐火材料行業(yè)有著普遍的應(yīng)用，應(yīng)用于高爐爐缸的鋁鎂碳磚、碳磚、鋁-碳磚、轉(zhuǎn)爐和電爐、爐外精煉爐用的鎂-碳磚、硅碳棒等。在耐火材料行業(yè)按軟化點分類可分為低溫瀝青中溫瀝青和高溫瀝青。瀝青是一種混合物，瀝青的成分有很多物質(zhì)，一般都是碳?xì)溲趸衔?，還摻雜有硫化合物和氮化合物等，含碳量比較高，所以高溫元件含碳產(chǎn)品用到的比較多，比如說硅碳棒。瀝青結(jié)合劑作為硅碳棒的結(jié)合劑，其中碳含量越高，揮發(fā)物質(zhì)越少越好。碳含量越高則結(jié)合力越強。瀝青結(jié)合劑在硅碳棒使用中有高溫可塑性好，低溫成型能力好的特點，但是相對于樹脂結(jié)合劑，使用瀝青結(jié)合劑的生產(chǎn)工藝相對來說要復(fù)雜一些。遼寧異型硅鉬棒生產(chǎn)廠家奧翔硅碳以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！

硅碳棒在生產(chǎn)時，要使用各種粒度經(jīng)過一定比例混合的碳化硅顆粒，為什么不使用統(tǒng)一粒度的碳化硅顆粒呢？若使用統(tǒng)一較大顆粒的碳化硅，堆積密度不夠高，會造成硅碳棒內(nèi)有大量小孔，這樣的硅碳棒整體性不好，不結(jié)實還更容易氧化。若統(tǒng)一使用較小粒度的碳化硅顆粒，生產(chǎn)的硅碳棒強度不會太好，生產(chǎn)難度會更大，所消耗的電量更大，容易出現(xiàn)各種問題，比如燒結(jié)不完全、彎曲等。各個硅碳棒生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硅碳棒時所使用的比例碳化硅可能有略微的差異，因為設(shè)備和環(huán)境都不相同。如果要從外觀上判斷硅碳棒的質(zhì)量好壞是可以嘗試的，建議使用不能用的舊棒，折斷后看一下棒的斷面是否光滑、整體性是否比較強。不光滑整體性不好的可能是燒結(jié)不夠完全也可能是顆粒粒度配合沒有掌握好。這樣的硅碳棒使用起來強度不夠高，抗氧化性能也不好。

硅碳棒在爐膛內(nèi)升溫后，表面生成致密的氧化硅膜，這種抗氧化的保護膜，會起到延長壽命的作用。近年來，為了提高硅碳棒的使用時間，相對開發(fā)了各種涂層以防止元件老化，適合用于有各種氣體的爐內(nèi)。在使用中給元件加的電壓越大，它的表面溫度就升的越高。所以建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。冷端標(biāo)的電阻值為空氣中升溫1100℃所測，與冷態(tài)時肯定不相符，相差較大。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和表面溫度的關(guān)系求得，建議使用極限溫度為1450度以下。連續(xù)使用時，電壓與電流盡可能升的不要太快，以維持長壽命。接線時盡可能并聯(lián)，這是因為如果電阻值不同，串聯(lián)時電阻高的負(fù)荷集中，會導(dǎo)致某一個元件電阻快速增加，壽命變短。如果電阻值一樣，也可以串聯(lián)連接。新出貨時元件焊接處會有一厘米的長度溫度不會達到1500度，所以在定規(guī)格時，熱端要略微長一點。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛，使用條件的不同而不一樣。硅碳棒會隨著使用溫度越高壽命變短，特別是在爐溫超過1400℃以后，元件氧化速度會加快，壽命縮短，使用中盡可能避免表面溫度過高。奧翔硅碳公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。

關(guān)于硅鉬棒的介紹二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒）二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒）是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，氧化氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，元件使用溫度高達1800℃，根據(jù)用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角等形狀。硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。硅鉬棒結(jié)構(gòu)與標(biāo)志方法：硅鉬棒物理性質(zhì)：體積密度抗折強度維氏硬度氣孔率吸水率熱伸長率g/cm315-25kg/cm3(HV)570kg/mm24%硅鉬棒化學(xué)性質(zhì)：硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。3.硅鉬棒元件在不同氣氛下使用溫度的影響氣氛元件比較高使用溫度17001800NO2,CO2,O2,Air1700℃1800℃He,Ar,Ne1650℃1750℃SO21600℃1700℃CO。奧翔硅碳具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。江西高溫硅鉬棒廠

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制造硅碳棒半成品時的燒制溫度可達到2200多度，老工藝硅碳棒在燒制時采用的是瀝青粘和，采用的又是煤火燒結(jié)，溫度較低，所以燒制的時間很長。新工藝的配方與老工藝不同，采用的是電爐燒制，熱端燒制溫度在2200度-2500度之間，燒制溫度高，元件的內(nèi)部材料才會反應(yīng)的徹底，內(nèi)部氣孔就小，密度相應(yīng)就大許多。反應(yīng)燒結(jié)是目前國內(nèi)普通陶瓷與特種陶瓷**常用的燒結(jié)方法，因其生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)成本較低，所以大部分碳化硅密封件，碳化硅軸承，碳化硅噴嘴等生產(chǎn)廠家都選擇這種方式。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷的制備工藝較為簡單，它直接采用一定粒度的碳化硅，與碳黑混合后成型擠壓成坯，然后在高溫?zé)葡逻M行滲硅，一部分硅與碳反應(yīng)生成碳化硅與原來坯中的碳化硅結(jié)合,達到燒結(jié)目的。滲硅的方法有兩種：一種是溫度達到硅的熔化溫度，產(chǎn)生硅的液體，通過空隙直接進入坯體與碳反應(yīng)生產(chǎn)碳化硅至燒結(jié);另一種是溫度大于硅的熔融溫度，產(chǎn)生硅的蒸氣，通過硅蒸氣深入坯體達到燒結(jié)目的。前一種方法燒結(jié)后殘留的游離硅一般較多，通常達到10-15%有時會達到15%以上;用氣相法滲硅，由于坯體的預(yù)留氣孔相對少，燒結(jié)后的游離硅含量可降低到10%以下。遼寧異型硅鉬棒生產(chǎn)廠家

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