聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環(huán)境中會(huì)吸附水，但不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)）。在潮濕的環(huán)境中，水會(huì)進(jìn)入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴(kuò)散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會(huì)與 PBI 結(jié)合或發(fā)生反應(yīng)，但會(huì)自由進(jìn)出無約束基質(zhì)。相反，如果 PBI 受到約束，聚合物鏈就不會(huì)擴(kuò)散，水也不會(huì)滲透。吸收的水可以通過將 PBI 改為干燥環(huán)境來解吸，這樣基質(zhì)就會(huì)恢復(fù)到原來的大小和狀態(tài)。吸水對(duì) PBI 的影響與對(duì)其他熱塑性塑料的影響相同；其物理表現(xiàn)有三個(gè)方面：吸水會(huì)改變部件尺寸，加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響，降低機(jī)械強(qiáng)度。此外，吸附的水分還會(huì)影響電絕緣電阻和介電特性。PBI 塑料在醫(yī)療器械滅菌設(shè)備中應(yīng)用，能承受高溫高壓的滅菌環(huán)境。遼寧PBI蝸輪

世界上性能較高的工程聚合物Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環(huán)熱塑性聚合物，具有較佳的熱機(jī)械性能，為工程聚合物性能樹立了標(biāo)準(zhǔn)。它具有 427℃ 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、強(qiáng)度高和普遍的耐化學(xué)性，適用于極端環(huán)境。PBI粉末可壓縮成型，生產(chǎn)出性能較高的U-60型基礎(chǔ)材料，用于加工成PBI零件。PBI 與聚芳醚酮（PEEK 或 PEKK）的化合物以 T 系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI 溶液可用于生產(chǎn)中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI墊圈制造PBI 塑料在工業(yè)機(jī)器人制造中用于制造關(guān)節(jié)等關(guān)鍵部件，提高機(jī)器人性能。

預(yù)浸料加工評(píng)估：基于熱分析和動(dòng)態(tài)粘度數(shù)據(jù)，預(yù)浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標(biāo)準(zhǔn)”PBl 制成，作為對(duì)照，在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物（面積重量 364g m^(-2)）上，與預(yù)浸料 PBl 的典型情況一樣，使用 DMAc 中的 45% 樹脂固體溶液，8000g mol- 溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17 dl g^(-1)：而標(biāo)準(zhǔn)聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)），導(dǎo)致預(yù)浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善 PBI 的加工性能預(yù)浸料，因?yàn)樵趯訅喊骞探Y(jié)和固化過程中需要除去的揮發(fā)性物質(zhì)較少。

正如它們的高 Tg（>400℃）所示，這些類型的聚合物具有非常堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，可明顯抵抗二氧化碳塑化，使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優(yōu)點(diǎn)，PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰(zhàn)，包括由于高度的鏈堆積和堅(jiān)硬的聚合物骨架以及脆性而導(dǎo)致的低 H2 滲透性，這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯(lián)、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機(jī)顆粒的加入是克服其缺點(diǎn)的一些方法。目前，m-PBI 是獨(dú)一可在市場(chǎng)上買到的 PBI，因此，預(yù)計(jì)還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術(shù)，以改善其氣體傳輸特性。PBI塑料可用于制造白熾燈或熒光燈的高溫接觸件。

PBI涂層混合物條件對(duì)于確保基材潤(rùn)濕、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當(dāng)固定和凝結(jié)在表面上，使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對(duì)于金屬，這將增強(qiáng) PBI 聚合物和基材之間的化學(xué)相互作用，同時(shí)減少在空氣中固化時(shí)與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬（即鋁、硅、鈦等）通常只需要清洗步驟（無需鈍化）。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化，以除去剩余的溶劑，留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實(shí)踐。PBI塑料在電池制造中也有應(yīng)用。四川PBI棒

具有良好的自潤(rùn)滑性，PBI 塑料可減少機(jī)械部件之間的摩擦和能耗。遼寧PBI蝸輪

預(yù)浸料加工性能的改善已經(jīng)是顯而易見的，因?yàn)檩^低的溶液 IV 決定了預(yù)浸料的生產(chǎn)具有較低的 DMAc 含量，因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產(chǎn)的層壓材料來看，有證據(jù)表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動(dòng)性有所增加。從質(zhì)量上講，8000g mol^(-1) 封端聚合物的流量較大。這種增加的流量轉(zhuǎn)化為在較低壓力下減少的空隙和改進(jìn)的固結(jié)，盡管 8000g mol 封端聚合物的空隙率較低，但其彎曲性能較差，此外，這些層壓板表現(xiàn)出微裂紋，這不能歸因于低樹脂含量，而 20000g mol^(-1) PBl 在 6,89 MPa 下固化的情況就是如此。遼寧PBI蝸輪