簡介:1.1 聚苯并咪唑背景,聚[2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑](PBI) 已被證明是一種出色的短期高溫有機基質(zhì)樹脂,適用于結構和燒蝕復合材料應用。使用 PBl 作為基質(zhì)樹脂的研究可以追溯到 20 世紀 60 年代。當時,該過程涉及在固化過程中聚合單體。該過程漫長、復雜,并且會帶來不可接受的健康危害。Hoechst Celanese 的開發(fā)活動產(chǎn)生了一種溶劑型 PBI 預浸料,其中含有中等分子量(約 20000g mol^(-1))PBI 聚合物。工業(yè)利益推動了對 PBI 加工性能的進一步研究。PBI塑料是現(xiàn)有工程塑料中強度較高的產(chǎn)品。PBI核電連接件規(guī)格
層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀(橫截面的顯微照片)、每層厚度、密度和計算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標準,Hoechst Celanese 之前報告稱,在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%,每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚,每層厚度為 0.0158 英寸,空隙率為 5.9%。我們能夠復制這些結果,并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報告的結果相當。在驗證了我們的控制層壓板后,我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”PBI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時出現(xiàn)過多流動,因此未在此壓力下對改性 PBI 進行進一步試驗。浙江PBI星輪片制造以其良好的吸音性能,PBI 塑料可用于制造隔音材料,降低噪音污染。
PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強的耐熱性和耐化學性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜,用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機化學滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對 PBI 的影響:暴露在潮濕環(huán)境中的無約束 PBI 試樣會吸附水分(有約束則不會)。在許多情況下,吸附水分的影響很小,使用時也不會被注意到;但在某些情況下,吸附水分是一個必須考慮的因素。用戶應注意濕氣對 PBI 部件物理性能的三種不利影響:尺寸變化、開裂/起泡和強度下降。
在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進行紫外線固化時。PBI "recon "的制備過程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開始沉淀(A)。沉淀物經(jīng)過濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。在通信設備中,PBI 塑料用于制造外殼和內(nèi)部結構件,保護設備并確保信號傳輸。
擴散系數(shù)通常受聚合物分子結構的影響,聚合物分子結構允許特定氣體分子根據(jù)其大小優(yōu)先通過,這些大小通常用其動力學直徑表示。H2 和 CO2 的動力學直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米,這意味著 H2 的擴散速率通常較高。另一方面,CO2 的溶解度比 H2 高,因為它具有更高的冷凝性,臨界溫度 (Tc) 就表明了這一點:Tc,CO2 = 304 K,Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動力學直徑比 CO2 小,冷凝性比 CO2 低,因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴散選擇性,但溶解性選擇性較差。PBI塑料在900℃的高溫下失重只為30%。PBI核電連接件規(guī)格
PBI塑料的單體改性和聚合物主鏈改性可改善其性能。PBI核電連接件規(guī)格
尺寸變化:吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別,此表只能作為一個參考。還需注意的是,如果某種形狀尚未達到與周圍環(huán)境的濕度平衡,由于濕度擴散速度較慢,零件中會出現(xiàn)濕度梯度,表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下,從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此,在加工之前,請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。PBI核電連接件規(guī)格