Peek在不同領域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領域中有著不同的應用和需求，因此其中文名稱也可能因領域而異。在醫(yī)療領域，由于Peek主要用于制造醫(yī)療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側重于強調其生物相容性和安全性。例如，在某些醫(yī)療器械的說明書中，Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業(yè)領域，Peek的中文名稱可能更側重于強調其機械性能和耐熱性。例如，在這些領域的文獻和資料中，Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。新興行業(yè)為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。浙江PEEK蝸輪制造

PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理關聯(lián)零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大，如在超過150的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。江蘇PEEK活塞桿現(xiàn)貨直發(fā)PEEK材料具有良好的抗疲勞性能，可以承受反復載荷。

PEEK（聚醚醚酮）：性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優(yōu)良的耐化學性，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料：由于PEEK具有優(yōu)良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和化工等領域得到普遍應用。

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應用：由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。PEEK塑膠產品不僅美觀，還能滿足功能性的需求。

PEEK材料替代骨骼，破損腦科上的植入，人體關節(jié)配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手術中的椎間融合器。它能提供足夠的支撐和穩(wěn)定性，同時有助于骨生長和融合。PEEK材料脊柱融合器件。創(chuàng)傷修復：如骨折固定裝置，如接骨板和螺釘。PEEK的強度和穩(wěn)定性能夠滿足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性減少了組織排異反應?？谇活M面外科：制作顱頜面修復體、義齒基托等?？梢愿鶕?jù)患者的個體解剖結構進行定制，實現(xiàn)更精確的修復。PEEK制作顱頜面修復體、義齒基托等。醫(yī)療器械部件：醫(yī)療設備的外殼、手柄等，因為PEEK具有良好的耐化學腐蝕性和耐高溫性能。總之在醫(yī)療領域的應用PEEK憑借其優(yōu)異性能，比如PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，能有效減少應力遮擋，促進骨整合，降低假體松動的風險，正在大幅增長，應用越來越普遍，當然材料本身在改善醫(yī)療效果、提高患者生活質量方面發(fā)揮著重要作用。由于其低摩擦系數(shù)，PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。江蘇PEEK活塞桿現(xiàn)貨直發(fā)

PEEK塑料制品能夠抵抗輻射，因此適合用于醫(yī)療設備中。浙江PEEK蝸輪制造

PEEK英文名稱Polyetheretherketone，屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（343℃）。poly(ether-ether-ketone)；PEEK是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類結晶高分子材料，熔點343℃，軟化點143℃，拉伸強度90～108MPa，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。浙江PEEK蝸輪制造