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江蘇PEEK葉片

來源: 發(fā)布時間:2025-03-08

產(chǎn)品型號:褐灰色:該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。黑色:該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。PEEK塑料制品耐磨損,延長了機械設(shè)備的使用壽命。江蘇PEEK葉片

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PEEK應用領(lǐng)域:PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等。重要提示規(guī)格尺寸:610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大,如在超過150℃的溫度工作中符合較大時,可選擇PAI制造耐高溫零件。浙江PEEK高耐磨軸套供應商技術(shù)創(chuàng)新助力PEEK塑料制品在更多領(lǐng)域應用。

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Peek的相關(guān)詞匯和短語:與Peek相關(guān)的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質(zhì)、應用領(lǐng)域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調(diào)了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側(cè)重于強調(diào)其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關(guān)的專業(yè)術(shù)語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術(shù)語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)人員來說,熟悉這些術(shù)語和短語是必不可少的。

PEEK應用:絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業(yè)中得到普遍應用。醫(yī)療器械:可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。在電子電氣領(lǐng)域,PEEK則因其良好的絕緣性能和耐熱性而被用作電線電纜的絕緣層和護套材料。PEEK材料的電絕緣性能優(yōu)越,普遍應用于電子設(shè)備中。

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PEEK優(yōu)點:耐水解性優(yōu)異,不溶于所有常見溶劑,即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中,也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異:尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點:價格昂貴,適用于要求非常高的應用;需在高溫下加工;易受某些酸的腐蝕,例如濃硫酸、硝酸、鉻酸,易受鹵素和鈉的化學結(jié)構(gòu)的侵蝕;抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。石油化工領(lǐng)域,PEEK塑料制品抵御腐蝕介質(zhì)。河北PEEK產(chǎn)品

紡織機械中,PEEK塑料制品提升運轉(zhuǎn)效率。江蘇PEEK葉片

Peek在不同領(lǐng)域中的中文表述:Peek作為一種高性能材料,在不同領(lǐng)域中有著不同的應用和需求,因此其中文名稱也可能因領(lǐng)域而異。在醫(yī)療領(lǐng)域,由于Peek主要用于制造醫(yī)療器械和植入物,因此其中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其生物相容性和安全性。例如,在某些醫(yī)療器械的說明書中,Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業(yè)領(lǐng)域,Peek的中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其機械性能和耐熱性。例如,在這些領(lǐng)域的文獻和資料中,Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。江蘇PEEK葉片

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