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方案設計 選擇電源類型:根據(jù)負載特性和需求選合適的電源類型,如 UPS 不間斷電源適用于對供電連續(xù)性要求高的場景;開關(guān)電源效率高、體積小,適合多種工業(yè)和電子設備。 確定電源容量:依據(jù)負載總功率和備用時間,計算所需電源容量和電池容量,要考慮一定冗余。 設計電池組配置:根據(jù)備用時間和負載需求,選擇合適的電池類型、數(shù)量和連接方式。 配套設備選型:選配必要的配套設備,如配電柜、旁路開關(guān)、監(jiān)控系統(tǒng)等,確保系統(tǒng)的完整性和可靠性 優(yōu)化成本:在滿足性能要求的基礎(chǔ)上,通過選用性價比高的元器件、優(yōu)化電路設計、采用成熟的生產(chǎn)工藝等方式降低成本。 方案驗證 模擬仿真測試:利用專業(yè)的電源設計軟件,對設計方案進行虛擬測試,模擬不同工況下電源的性能表現(xiàn) 實驗室測試:搭建實際的電源原型系統(tǒng),在實驗室環(huán)境中進行全方面測試,包括性能測試、功能測試、可靠性測試等。 現(xiàn)場測試:在客戶現(xiàn)場進行小規(guī)模的試運行,觀察電源在實際使用環(huán)境中的運行情況。功率保護及其他保護功能。吉林開關(guān)電源設計
高可靠性:在復雜多變的戰(zhàn)場環(huán)境中,如極端溫度、強沖擊振動、多干擾等條件下,仍能確保持續(xù)穩(wěn)定供電。 高環(huán)境適應性:能適應各種惡劣環(huán)境,如高濕度、高鹽分、沙塵等。 高性能:在輸出功率、負載功率、變換功率等性能指標方面有更高要求,還需具備快速響應和精確控制的能力。 高安全性:涉及國丨防安全,產(chǎn)品必須滿足嚴格的安全標準,防止電磁泄漏等安全問題。 分類 按應用領(lǐng)域:可分為航空電源、艦船電源、兵器電源、航天電源等。 按工作原理:可分為線性電源、開關(guān)電源等。開關(guān)電源是目前主流的軍丨工電源技術(shù),具有效率高、體積小、重量輕等優(yōu)點。 應用領(lǐng)域 航空航天領(lǐng)域:用于飛行器的供電系統(tǒng),為航空電子設備、飛行控制系統(tǒng)等提供電力。 導彈制導領(lǐng)域:為導彈的制導系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等提供穩(wěn)定的電力,確保導彈的精確制導和可靠飛行。 艦載設備領(lǐng)域:為艦艇上的雷達、通信設備、武器系統(tǒng)等供電,需承受海上的惡劣環(huán)境。 機載設備領(lǐng)域:為飛機上的各種電子設備供電,要承受飛行過程中的各種沖擊和振動。 地面設備領(lǐng)域:用于各種軍丨事車輛、雷達站、通信基站等地面軍丨事裝備的供電系統(tǒng)。 技術(shù)發(fā)展趨勢吉林開關(guān)電源結(jié)構(gòu)設計可根據(jù)客戶使用工況,提供性價比高的產(chǎn)品方案。
設計與措施 供電方式:分布式供電系統(tǒng)因供電單元靠近負載,可靠性高,容易組成 n+1 冗余供電系統(tǒng)。 電路拓撲:雙管正激式和半橋電路開關(guān)管的承壓為電源的大輸入電壓,在高可靠性工程上一般選用這兩類電路拓撲。 控制策略:在中小功率的電源中,大量采用電流型 PWM 控制,可逐周期電流限制,大大減小過載與短路的保護。 元器件選用:應選用定點生產(chǎn)廠家的成熟產(chǎn)品,不允許使用沒有經(jīng)過認證的產(chǎn)品。篩選剔除不符合使用要求的元器件。 保護電路設置:設置防浪涌沖擊、過壓、欠壓、過載、短路、過熱等保護電路。 測試與評估 安全性測試:通過測試電源的安全性能,如過載保護、短路保護、過壓保護等,確保其安全性符合要求。 電磁兼容性測試:通過測試電源的電磁輻射和抗干擾性能,確保其符合相關(guān)標準和規(guī)范。 環(huán)境適應性測試:通過模擬惡劣環(huán)境條件,如高溫、低溫、濕度、振動等,測試電源的穩(wěn)定性和可靠性
結(jié)構(gòu)設計 密封設計:采用全密封結(jié)構(gòu),防止霉菌、水汽和鹽霧進入電源內(nèi)部。例如,可使用密封圈、密封膠等進行密封,確保電源設備的防護等級達到 IP54 及以上。如一種島嶼 / 船舶特種電源采用模塊化全密閉結(jié)構(gòu),并在背板設置與外界接觸面積小的航空插座,可滿足電源模塊局部防潮要求。 散熱結(jié)構(gòu):合理設計散熱通道,確保電源在工作過程中產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)出去,避免因溫度過高導致設備性能下降或故障。可采用風冷、水冷等散熱方式,如在電源機箱上設置散熱孔、風扇,或采用冷板散熱技術(shù)。 防潮結(jié)構(gòu):在電源內(nèi)部設置防潮層或干燥劑,吸收可能進入的水汽,降低內(nèi)部濕度。也可將電路板等關(guān)鍵部件進行灌封處理,提高其防潮性能。 防護涂層設計 底漆:噴涂富鋅防銹底漆,鋅是鋼制零件常用的防護鍍層,底漆可封閉鋼材、增加附著力、填平結(jié)構(gòu)縫隙。 中間漆:采用環(huán)氧中間漆,其耐熱、防水、介電性能好,耐化學腐蝕、防潮、抗霉性能優(yōu)良,可增加防護層的封閉性和防腐蝕性能。 面漆:噴涂防鹽霧環(huán)氧面漆,進一步提高防鹽霧和防霉性能,使表面防護層均勻美觀。創(chuàng)新技術(shù)融合,提升電源產(chǎn)品的可靠性與效率。
可行性方面 技術(shù)基礎(chǔ)保障:隨著科技的不斷進步,航天工藝在精度控制、可靠性驗證等方面取得了巨大的突破。例如,先進的數(shù)控加工技術(shù)、滿足批產(chǎn)時的質(zhì)量一致性要求。通過采用數(shù)字化設計與制造技術(shù),精確生產(chǎn),為批產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。 標準化建設完善:航天產(chǎn)品批生產(chǎn)過程中,工藝標準化是重要基礎(chǔ)。將工藝過程進行標準化規(guī)范,包括工藝文件的編制、工藝流程的設定、工藝參數(shù)的確定等,使得批產(chǎn)過程有章可循,能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。制定了標準化的總裝工藝流程,每個環(huán)節(jié)都有明確的標準和規(guī)范。 生產(chǎn)模式變革支持:從傳統(tǒng)的單件小批量手工生產(chǎn)向高度自動化、智能化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,為航天工藝批產(chǎn)創(chuàng)造了條件。設計團隊擁有15年以上的軍丨工電源設計經(jīng)驗。黑龍江開關(guān)電源廠家直銷
元器件可實現(xiàn)自主可控,國產(chǎn)化。吉林開關(guān)電源設計
測試方法 性能測試 電氣性能測試:包括電壓、電流、功率、效率、電壓調(diào)整率、負載調(diào)整率等參數(shù)測量,驗證電源輸出是否符合設計要求。 動態(tài)響應測試:模擬負載突變等情況,測試電源輸出電壓、電流的動態(tài)變化,評估其動態(tài)響應能力。 紋波和噪聲測試:測量電源輸出的紋波電壓和噪聲水平,確保其在允許范圍內(nèi),避免對負載設備產(chǎn)生干擾。 環(huán)境適應性測試 高低溫測試:將電源置于高溫、低溫環(huán)境中,測試其在不同溫度下的性能和可靠性。 濕度測試:模擬高濕度環(huán)境,檢驗電源的防潮性能,防止因濕度影響導致性能下降或故障。 振動和沖擊測試:模擬運輸、使用過程中的振動和沖擊,檢查電源的機械結(jié)構(gòu)和電氣性能是否穩(wěn)定。 電磁兼容性測試 電磁輻射測試:測量電源工作時對外界的電磁輻射強度,確保不超過標準限值,避免對周圍設備產(chǎn)生干擾。 電磁抗擾度測試:通過施加電磁干擾信號,測試電源抵御干擾的能力,保證在復雜電磁環(huán)境中正常工作。吉林開關(guān)電源設計