常用減速機油封的分類：普通徑向軸封亦稱為骨架油封，通常適用于低工作轉速至中等工作轉速，磨損密封方式，易于保養(yǎng)，密封唇處易發(fā)熱，應保持足夠潤滑;迷宮式油封通常適用于相對較高的工作轉速，這種類型的油封屬于非接觸式軸封，無磨損也不會局部發(fā)熱，在一定的條件下不需要維護保養(yǎng)。但是，迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求，比如有最低轉速要求，采用浸油潤滑，軸水平放置且安裝底座固定，避免粉塵和污水環(huán)境使用等;組合式軸封此類油封屬于唇型接觸密封，需要加注潤滑脂，在粉塵、潮濕等惡劣工況環(huán)境下可達到很高的安全性.減速機油封主要失效原因及更換方法：原因:A.油封的正常磨損B.密封形式錯誤，環(huán)境溫度（高溫，多塵的環(huán)境）C.安裝原因，對中誤差大D.油封的材料選擇錯誤E.油封唇損傷，安裝不當造成的損壞更換方法:1.拆除風扇罩及風扇2.取下端蓋及其上需要更換的油封3.清理結合面密封膠并處理隔傷4.處理輸入軸油封處至光滑無痕5.新油封外圈涂抹少量黃油，用平整鐵板安裝入位6.油封唇處涂抹少量黃油，結合面涂抹密封膠7.安裝端蓋需保證油道孔端蓋油道孔位置一致8.確認油封是否存在反唇現(xiàn)象。蝸輪蝸桿減速機具有較高的可靠性，能夠減少設備故障和停機時間。百利天星高精度齒輪減速機廠
減速機安裝注意事項：減速機與工作機的聯(lián)接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉時，作用在減速機箱體上的反力矩，由安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝：反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。減速機與工作機的安裝關系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。比較好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。山東平行軸斜齒輪減速機品牌擺線針輪減速機廣泛應用于機械制造、自動化設備、工業(yè)機器人等領域。
潤滑脂的正確使用①所加注的潤滑量要適當加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。②注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。③重視更換新脂工作由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用;在更換新脂時，應先***廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。④重視加注潤滑脂過程的管理在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。⑤注意季節(jié)用脂的及時更換如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。⑥注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時間應根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。⑦不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。
齒輪減速機障礙原由及處置方案：一、齒輪減速機障礙之運轉時有雜音緣故原由：1.轉動軸承損壞2.齒輪磨損嚴重處置要領：1.調換轉動軸承2.調換齒輪二、齒輪減速機障礙之接合面或軸端漏油緣故原由：1.油面過高2.上下接合面螺栓沒擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領：1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機障礙之機殼溫度高緣故原由：1.缺潤滑油2.軸承破壞3.超負荷運轉處置要領：1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負荷四、齒輪減速機齒輪的修復要領及切合的質量尺度1.齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復。2.齒輪減速機齒輪一側齒面產生磨損或疲憊點蝕后，假如布局上允許，可成對換向使用。3.假如經濟上允許，齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進行修復。4.鍵槽磨損后同本規(guī)程1.3條同樣處置修復。5.齒輪減速機齒輪與軸的拆卸少數(shù)可以壓力機直接壓入。也可以用加熱法進行裝配；加熱溫度一般不大于350℃。蝸輪蝸桿減速機具有較高的變速比范圍，能夠滿足不同工況的需求。
滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應為其空間的2/3。(3)定期再潤滑設備運行一段時間后，滾筒中軸承需要補充潤滑脂，間隔大約為半個月，視現(xiàn)場實際運行情況而定。補充潤滑脂有以下作用：對軸承進行潤滑，對于軸起到保護作用；使軸及軸承座中部件進行冷卻；對軸承座起到清洗作用。具體潤滑方法：用油***對準注油口，多余的油脂從溢油口排出；若軸承座沒有溢油口，也可以從側面的油封排出。蝸輪蝸桿減速機采用先進的制造工藝和精密加工設備，保證產品質量。滾輪架行星立式擺線針輪減速機廠家
齒輪減速機怎樣維修？百利天星高精度齒輪減速機廠
EWF系列平行軸斜齒輪減速電機結構特點：――采用模塊化設計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機座規(guī)格,傳動功率范圍――外形設計適合***的***安裝配置;――傳動比較精確,范圍覆蓋――齒輪經高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;――為特殊低速場合專門設計的雙聯(lián)體減速機,將EWF..EWR..減速機的傳動比拓展至31431.主要材料：――箱體：鑄鐵；――齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞）；――平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍色油漆。效率：齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率比較高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98%。需要特別指出的是，在某些安裝方式時***級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產生一個不容忽視的參數(shù)。所以，當EWF..97、EWF..107的輸入轉速大于2500r/min,EWFC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min。百利天星高精度齒輪減速機廠