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減速機(jī)是一種廣應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)械裝置,其主要作用是降低電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源的轉(zhuǎn)速,同時(shí)增加輸出扭矩。由于其結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噪音低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),減速機(jī)在許多關(guān)鍵性工業(yè)應(yīng)用中起著不可或缺的作用。本文將詳細(xì)探討減速機(jī)的種類(lèi)、特點(diǎn)、應(yīng)用及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。一、減速機(jī)的種類(lèi)減速機(jī)主要分為兩大類(lèi):定軸減速機(jī)和行星減速機(jī)。定軸減速機(jī)主要包括圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)等。這類(lèi)減速機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,扭矩和功率覆蓋范圍廣,傳動(dòng)效率高,且具有良好的平衡性和互換性。行星減速機(jī)則主要包括擺線針輪減速機(jī)和行星輪減速機(jī),其特點(diǎn)是體積小、重量輕、減速比大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等。蝸輪蝸桿減速機(jī)采用先進(jìn)的制造工藝和精密加工設(shè)備,保證產(chǎn)品質(zhì)量。河南硬齒面減速機(jī)批發(fā)
適用工作溫度為正負(fù)40度,因此,擺線針輪減速機(jī)受到用戶的普遍歡迎并在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被***的使用。另注:所用圖片為參考圖片,請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。、XLD0、XL1、XLD1、XL2、XLD2、XL3、XLD3、XL4、XLD4、XL5、XLD5、XL6、XLD6、XL7、XLD7、XL8、XLD8、XL9、XLD9、XL10、XLD10、XL11、XLD11、XL12、XLD12XW0、XWD0、XW1、、XWD2、XW3、、XWD4、、XW6、XWD6、XW7、、.XW10、、、XWD12若干型號(hào)現(xiàn)貨供應(yīng)2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和嗓聲限制在*小程度。4、減速器使用可靠、壽命長(zhǎng)因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得**度,并且,部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。5、設(shè)計(jì)合理,維修方便,容易分解安裝,*少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑,使擺線針輪減速機(jī)深受用戶的信賴。技術(shù)參數(shù):功率:~3KW轉(zhuǎn)矩:25N·m~250N·m傳動(dòng)比:?jiǎn)渭?jí):9-87雙級(jí):121-1849微型減速機(jī)機(jī)型號(hào)、減速比及其表示方法:XW5減速機(jī)XWEY117減速機(jī)1、單級(jí)減速機(jī)速比機(jī)型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型。陜西擺線減速機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較高的傳動(dòng)精度,能夠滿足精密傳動(dòng)需求。
EWF系列平行軸斜齒輪減速電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):――采用模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)比覆蓋范圍廣,分配精細(xì)合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機(jī)座規(guī)格,傳動(dòng)功率范圍――外形設(shè)計(jì)適合***的***安裝配置;――傳動(dòng)比較精確,范圍覆蓋――齒輪經(jīng)高精度磨齒機(jī)磨削加工,傳動(dòng)平衡、噪音低、級(jí)間效率達(dá)98%;――為特殊低速場(chǎng)合專門(mén)設(shè)計(jì)的雙聯(lián)體減速機(jī),將EWF..EWR..減速機(jī)的傳動(dòng)比拓展至31431.主要材料:――箱體:鑄鐵;――齒輪:低碳合金剛,碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度60HRC,硬層厚度>);――平鍵:45鋼,表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵:噴涂RAL7031灰藍(lán)色油漆。效率:齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)式中效率比較高的一種,其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機(jī)磨削加工,軸承采用NSK軸承,有效的降低了摩擦,使齒輪傳動(dòng)的級(jí)間效率達(dá)到98%。需要特別指出的是,在某些安裝方式時(shí)***級(jí)的齒輪完全浸在油中,對(duì)于機(jī)座號(hào)及高圓周速度的輸入級(jí),這會(huì)引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù)。所以,當(dāng)EWF..97、EWF..107的輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,EWFC107以上機(jī)座的輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min。
K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)-斜齒輪減速機(jī)硬齒面減速機(jī)即斜齒輪減速機(jī)(螺旋傘齒輪),是新穎減速傳動(dòng)設(shè)備。選用比較好化,模齒輪選用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面具有硬度高,減速機(jī)內(nèi)齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù)、體積小、重量輕、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、承載才能高,精度高,觸摸性好,傳動(dòng)效率高,工作平穩(wěn),噪音低;易于拆檢,易于裝置。減速機(jī)輸入端及輸出端軸伸外徑公役尺度均按h6制造,與之般配的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動(dòng)件內(nèi)孔須按適合的公役尺度制造,避免安裝過(guò)緊損壞軸承,安裝過(guò)松影響正常動(dòng)力傳遞。目前對(duì)硬齒面圓弧齒輪可采用高精度硬質(zhì)合金滾刀刮削,軟砂輪(PVC砂輪)行齒、研磨膏跑合研吃(跑合后必須清洗干凈)等手段得到。為了加速跑合,可在研磨跑合、電火花跑合火災(zāi)齒面保證不膠合的情況下,才用低速加載、低粘度潤(rùn)滑的分級(jí)快速跑合等。盡管圓弧齒輪副的跑合可以擬補(bǔ)一些加工誤差,但效果是有限的。故在加工時(shí)盡量保證加工精度,不能把跑合作為提高精度的必要手段。K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)的加工過(guò)程中,主要通過(guò)測(cè)量齒根圓直徑(或斜徑)、公法線長(zhǎng)度、弦齒厚的尺寸參數(shù)來(lái)控制圓弧齒輪的加工質(zhì)量。包含材料硬度、精度、模數(shù)等等。齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高,能夠節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落有哪些原因:1、材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無(wú)法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。2、齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。3、潤(rùn)滑油不符合要求。使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì),油品的粘度較低,潤(rùn)滑性能較差。4、油位過(guò)高。油位過(guò)高,油的溫升高,降低了潤(rùn)滑油的粘度,破壞了潤(rùn)滑性能,減少了油膜的工作厚度。擺線針輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域。上海礦用減速機(jī)
齒輪減速機(jī)的安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)保養(yǎng)方便,可降低設(shè)備運(yùn)行成本。河南硬齒面減速機(jī)批發(fā)
潤(rùn)滑脂的正確使用①所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)加脂量過(guò)大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。②注意防止不同種類(lèi)、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。③重視更換新脂工作由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先***廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。④重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。⑤注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。⑥注意定期加換潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。⑦不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。河南硬齒面減速機(jī)批發(fā)