擺線減速機(jī)傳動(dòng)原理擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí)，偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。擺線針輪減速機(jī)具有高傳動(dòng)效率和精細(xì)的傳動(dòng)比，可實(shí)現(xiàn)精密控制和運(yùn)動(dòng)控制。X擺線針輪減速機(jī)選型

斜齒輪減速機(jī)的安裝與維護(hù)：一.安裝前的注意事項(xiàng)：1、本機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清干凈。2、減速機(jī)的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。二.減速機(jī)的安裝：1、減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會(huì)損壞軸承和軸。三.使用和維護(hù)：1、減速機(jī)安裝后，檢查是否靈活。正式使用請(qǐng)必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、減速機(jī)嚴(yán)禁超過額定載荷使用。3、減速機(jī)在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常，本機(jī)在出廠前已加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油名稱：中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86220。四.換油制度：初次換油本機(jī)運(yùn)行300～400小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物及時(shí)更換潤(rùn)滑油，以保持潤(rùn)滑油清潔，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。輸送設(shè)備XLD行星臥式擺線針輪減速機(jī)選型蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較低的噪音水平，提供安靜的工作環(huán)境。

蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機(jī)械。在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)對(duì)其中一些常見問題給出相應(yīng)的解決辦法：常見問題：1.減速機(jī)發(fā)熱和漏油2.蝸輪磨損3.傳動(dòng)小斜齒輪磨損4.蝸桿軸承損壞解決方法：1．保證裝配質(zhì)量?？少徺I或自制一些工具，拆卸和安裝減速機(jī)部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換2．潤(rùn)滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機(jī)一般選用220#齒輪油，對(duì)重負(fù)荷、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī)，可選用一些潤(rùn)滑油添加劑，使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。3.減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤(rùn)滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。4.做到每一臺(tái)減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止使用，及時(shí)檢修，排除故障，更換潤(rùn)滑油。加油時(shí)，要注意油量，保證減速機(jī)得到正確的潤(rùn)滑。

當(dāng)你買到新的R系列減速機(jī)，你是如何存放呢？接收到R系列減速機(jī)之后，**長(zhǎng)儲(chǔ)藏期是6個(gè)月，但必須保證：包裝是完整的。儲(chǔ)藏地點(diǎn)不應(yīng)是開放的，溫度不低于+5℃，不高于+40℃，相對(duì)濕度不大于80％。包裝不能經(jīng)受碰撞、振動(dòng)、重壓等。停用R系列減速機(jī)時(shí)，如果做了必要的維護(hù)工作（如清潔、潤(rùn)滑），R107減速機(jī)可以保存一段時(shí)間但不長(zhǎng)于三個(gè)月，同時(shí)要保證：環(huán)境封閉、無塵，無侵蝕性物體。最低溫度不小于+5℃，最高溫度不大于+40℃。所處位置易于檢查是否變形、擠壓、損傷的等。不遭受碰撞、振動(dòng)、重壓等。打開包裝不要拆毀底版（如果可以的話）以便于以后的運(yùn)輸。打開文件包，查看文件內(nèi)容是否與包裝所說的相等。R系列減速機(jī)和其他設(shè)施（與廠家協(xié)商好的）必須處于一種完全的保護(hù)狀態(tài)。運(yùn)輸之前，必須先仔細(xì)檢查。接收R系列減速機(jī)之后，比較好檢查是否完好。如果發(fā)現(xiàn)不對(duì)的地方，要立即通知廠家并按照說明安裝使用。標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)設(shè)施，R系列減速機(jī)安裝說明手冊(cè)，R系列減速機(jī)使用和維護(hù)說明。由于其精密性和重要性，無論是在安裝中亦或是在以后的使用中，錯(cuò)誤的操作會(huì)對(duì)人員安全造成威脅。齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)比范圍廣，可滿足不同設(shè)備的速度和扭矩要求。

減速機(jī)安裝注意事項(xiàng)：減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序***檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。此外，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行應(yīng)再檢查油位，以防止機(jī)殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。齒輪減速機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，適用于各種安裝環(huán)境。佰利傳動(dòng)NGW行星齒輪減速機(jī)維修

齒輪減速機(jī)具有良好的適應(yīng)性，可根據(jù)不同工況和環(huán)境要求進(jìn)行定制。X擺線針輪減速機(jī)選型

擺線針輪減速機(jī)殼破裂原因擺線針輪減速機(jī)型號(hào)不管是哪一種都可能出現(xiàn)機(jī)殼開裂的情況，這個(gè)是非常常見的故障，那么哪些原因造成的機(jī)殼開裂。1、減速機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。由于減速機(jī)配型后，它的功率是額定的，如果使用的實(shí)際扭矩超過它使用的額定扭矩，由于減速機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)殼不堪重負(fù)導(dǎo)致機(jī)殼破裂。2、間隙性沖擊。有些配套機(jī)械通過間隙性沖擊工作，比如打井機(jī)，沖擊轉(zhuǎn)等等，由于瞬間沖擊力有不可預(yù)見性，或者沖擊對(duì)象超過機(jī)械工作范疇，導(dǎo)致沖擊過大。3、內(nèi)部異物，或者潤(rùn)滑不夠。由于減速機(jī)工作過程中內(nèi)部零件脫落，或者斷裂導(dǎo)致內(nèi)部零件之間運(yùn)營不暢導(dǎo)致零件脫落?；蛘邼?rùn)滑油耗盡導(dǎo)致機(jī)殼破裂。X擺線針輪減速機(jī)選型