如何有效解決彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問(wèn)題?膜的質(zhì)量引起爆裂的改善方案:a,更換薄膜的原材料;b,改變上膜走紙方向;c,對(duì)模切刀版進(jìn)行修改,在接刀處及U型角上進(jìn)行延伸,對(duì)飛機(jī)孔處的壓線要往上提0,5mm-0,7mm,減緩在折疊時(shí)的緩沖力;材質(zhì)的厚度與尺角的大小改善方案。a,針對(duì)不同材質(zhì),刀模在設(shè)計(jì)時(shí)R角一定要大于材質(zhì)的厚度;b,刀與線及飛機(jī)孔的搭配位置在成型時(shí)不能發(fā)生抵觸或干涉,要合理進(jìn)行避讓,特別是裱瓦楞產(chǎn)品在成型時(shí)主線與瓦向同向時(shí)極易產(chǎn)生爆裂。c,我們要朝著低克重高配置進(jìn)行作業(yè),不能一味追求高配置。彩盒包裝是指由塑料,卡紙和細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和彩色細(xì)瓦楞箱。寧波市產(chǎn)品彩盒包裝
彩盒加工印后工藝常見(jiàn)問(wèn)題和解決措施:UV光油附著力不好:主要原因:印刷品油墨表面晶化;印刷油墨中的助劑不合適;UV光油本身黏附力不足;光固化條件不合適。解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象。主要原因:UV光油儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng);UV光油未能完全避光儲(chǔ)存;UV光油儲(chǔ)存溫度偏高。解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光儲(chǔ)存,儲(chǔ)存溫度以5~25℃為宜。殘留氣味大。主要原因:UV光油固化不徹底;紫外光不足UV燈管老化;UV光油抗氧干擾能力差;UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過(guò)多。解決辦法:UV光油固化必須徹底,并要加強(qiáng)通風(fēng),必要時(shí)更換光油品種。寧波市產(chǎn)品彩盒包裝彩盒加工的工藝有:上光工藝。
彩盒加工的印刷四色和專色有什么區(qū)別?四色是一般打印所要用的,彩盒印刷4個(gè)根本原色C\M\Y\K,分別是藍(lán)、紅、黃、黑。經(jīng)過(guò)這4個(gè)色彩的不一樣配比,彩盒印刷能夠組合出任何色彩。比RGB的色域要小得多,所以一般來(lái)說(shuō),包裝彩盒印刷屏幕顯現(xiàn)能夠超越能夠打印的色彩,所以在制造打印品時(shí)要注意專色,首要應(yīng)用于一些特定的商標(biāo)的色彩,因?yàn)閷I粏螁问怯伤纳峙涞?,所以四色有能夠無(wú)法分配出專色,所以包裝彩盒印刷打印時(shí)要再加一塊專色的色板,就要由RGB,CMYK等級(jí)12種根本色分配而成,打個(gè)很簡(jiǎn)略的比如,便于更直觀的了解相同是綠色在畫(huà)畫(huà)的時(shí)分,如果有綠色的時(shí)分,你能夠直接運(yùn)用,當(dāng)綠色用完的時(shí)分,你只能黃色與藍(lán)色按份額混合進(jìn)行調(diào)色,相同能夠得到綠色那相同是綠色。兩色混合后的綠色,在色彩的明度與純度上就一起降低了,沒(méi)有直接買來(lái)的綠色顏料艷麗,亮堂同理,包裝彩盒印刷打印是選用cmyk來(lái)混合得到各種色彩,而專色(即Pantone色)不是經(jīng)過(guò)cmyk四色混合而得。
為什么彩盒加工時(shí)有爆角、爆裂問(wèn)題?產(chǎn)生原因:紙張紙向不對(duì)。在模切時(shí),如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直,將紙張纖維徑向破壞,則暗線容易彎曲,成型好,角度??;如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向,紙張?jiān)跈M向上未受破壞,則暗線不易彎曲,成型為圓角,角度大,對(duì)于紙張外層撐力大,容易破裂。紙張的這種方向性對(duì)單張紙產(chǎn)品的模切影響不大,只是成型不好,卻不容易爆線,但對(duì)于卡裱卡產(chǎn)品就有較大的影響,如果處理不好,不但成型不好,還容易爆線,主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線,而另一個(gè)方向不爆線。瓦楞配置過(guò)高。原紙的耐破度和橫向環(huán)壓強(qiáng)度是影響因素之一。如果里紙耐折度過(guò)低也會(huì)容易導(dǎo)致爆裂。模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。在模切中模切版長(zhǎng)時(shí)間使用后壓線刀會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致在模切過(guò)程中壓線刀彈起,造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長(zhǎng)時(shí)間使用,膠墊高低不平造成壓線爆裂。彩盒加工印刷的面紙是油墨印刷出來(lái)的,在紫外線的作用下,易導(dǎo)致印刷品褪色;
彩盒加工印刷工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案:彩印貼面出現(xiàn)露楞,引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向,粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。對(duì)露楞問(wèn)題可通過(guò)如下途徑加以控制:適當(dāng)提高彩印面紙的克度,并利用原紙吸水后出現(xiàn)橫向伸縮大于縱向伸縮的特性,將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“+”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量,降低粘合劑中的水份,并調(diào)整好貼面機(jī)(或者是裱膠機(jī))施膠輥與壓力輥的間隙,在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下,盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進(jìn)行干燥處理,將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進(jìn)行收縮,這樣也可減輕露楞。彩盒加工使用的海綿墊不可太軟,應(yīng)使用本身較硬的護(hù)條。寧波市塘廈彩盒釘鋸條
彩盒包裝要充分考慮裝修,造型設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)上的美觀大方。寧波市產(chǎn)品彩盒包裝
彩盒加工的質(zhì)量要求:表面潔凈平整,無(wú)褶皺破損、無(wú)污漬雜質(zhì)。字體、圖案應(yīng)清晰、正確,無(wú)錯(cuò)印、漏印,無(wú)油墨污染。工藝要求:a、尺寸符合規(guī)格,偏差在允許范圍內(nèi),需要裝坑紙的彩盒應(yīng)試裝合格。b、彩盒粘合處應(yīng)緊密牢固,無(wú)松脫裂開(kāi)。c、彩盒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與樣板或圖紙一致。檢驗(yàn)要求:1、尺寸、材質(zhì)是否符合要求。2、印刷顏色跟準(zhǔn)樣品,上下蓋顏色相一致,整批盒顏色統(tǒng)一。3、角位處不露灰,不爆角、開(kāi)裂。4、配件定位準(zhǔn)確、粘貼牢固。5、表面清潔、無(wú)明顯污漬。6、包邊平整、無(wú)起皺、懸空。7、成品無(wú)異味及霉變。8、盒體棱角分明。寧波市產(chǎn)品彩盒包裝
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