MES系統(tǒng)功能介紹1.設(shè)備維護(hù)管理提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計劃，同時形成報告，實現(xiàn)設(shè)備的自動保養(yǎng)提示和性能的評估，并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。2.生產(chǎn)報表管理自動、及時、準(zhǔn)確地生成各種的報表，在提高設(shè)備的效率、工藝改善、品質(zhì)提升等方面提供科學(xué)的工具。3.生產(chǎn)工藝管理實時記錄每模實際成型的參數(shù)（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)模參數(shù)歷史的可追溯。4.品質(zhì)管理與實際工藝的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行定對比，以便問題的追溯分析。我們的模具制造管理系統(tǒng)報價是基于市場行情和競爭情況進(jìn)行合理定價的。河北進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息

弱化了價格和財務(wù)管理功能專業(yè)的WMS往往應(yīng)用在企業(yè)物流環(huán)節(jié)，所以物料進(jìn)倉時不必關(guān)注采購價格，而是關(guān)注倉租費等物流費用的計算，所以WMS弱化了價格和財務(wù)管理。當(dāng)然wms也會應(yīng)用到制造企業(yè)。因為價格和財務(wù)管理在很多制造企業(yè)中是單獨運作的，加上財務(wù)管理本身的規(guī)范性和財務(wù)軟件的標(biāo)準(zhǔn)化，所以很多中型的制造企業(yè)采用的是“倉庫管理軟件+財務(wù)管理軟件“的模式進(jìn)行管理。多機構(gòu)的管理：多數(shù)情況下，企業(yè)物流的倉庫機構(gòu)只有一個，而物流企業(yè)的倉庫機構(gòu)往往不只一個，所以物流企業(yè)的WMS通常都需要多機構(gòu)的管理。而且，和傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)多機構(gòu)的支持不一樣的地方在于，物流企業(yè)的WMS更關(guān)注機構(gòu)與機構(gòu)間的協(xié)同作業(yè)問題，比如移庫轉(zhuǎn)倉的流程規(guī)范與協(xié)同作業(yè)，中間的運輸管理等等；安徽品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工模具制造管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具庫存的精確控制和管理，減少庫存風(fēng)險。

企業(yè)物流通常不關(guān)注計費結(jié)算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點，畢竟第三方物流的所有操作很終結(jié)果都是為“結(jié)算”服務(wù)的。而且物流企業(yè)的計費規(guī)則復(fù)雜多樣，按重量、按面積、按存儲時間、按托盤數(shù)、按倉庫類型（低溫、常溫、無塵等）、按客戶、期間天數(shù)、打折期......而且是多條件的組合。傳統(tǒng)的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進(jìn)銷存系統(tǒng)”，計費結(jié)算通常是對采購訂單的付款和銷售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據(jù)中簡單的采集數(shù)據(jù)而已，不需要經(jīng)過復(fù)雜計算，實現(xiàn)技術(shù)上不在同一個檔次。

我們新睿仕德是一家專業(yè)的模具公司。模具管理系統(tǒng)以模具業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為中心，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。模具分類、盤點、處置、移動、維修、保養(yǎng)、回收、折舊等連貫一體，信息高度共享，實現(xiàn)模具全生命流程反應(yīng)和監(jiān)督，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)智能化。模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進(jìn)度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點，通過模模具操作各項信息的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各車間及相關(guān)部門可以及時跟蹤模具進(jìn)度。對模具的狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，同時建立審批功能，實現(xiàn)模具操作的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和集中，更有利于對模具的管理及模具實際情況的分析。有需要歡迎聯(lián)系我們。通過模具制造管理系統(tǒng)，用戶可以實現(xiàn)模具制造過程中的智能調(diào)度和資源優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。針對每一個客戶的訂單需求量身定做，做到客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)模塊化，模塊化功能，開放性，個性化配置，實現(xiàn)系統(tǒng)的個性化定制。由于模具生產(chǎn)計劃制定粗略、業(yè)務(wù)流程簡化等原因造成的無法執(zhí)行下去，也是浪費率極高、效果差、丟失嚴(yán)重等現(xiàn)象存在。尋求解決方案是一種非常有價值的方法，對于企業(yè)的長期投入，可能會使得軟件的功能無法滿足企業(yè)長期發(fā)展所需要的功能。生產(chǎn)制造管理軟件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)為了更好地保證物料供應(yīng)及時性和質(zhì)量而進(jìn)行的系統(tǒng)工具。一副模具的權(quán)限管理，可以動態(tài)的監(jiān)控模具的投入、試模、移交等交付過程，并將實際成本分析結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)對比分析。生產(chǎn)制造管理軟件主界面欄目名稱為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)模具生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。重慶設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計作業(yè)管理&BOM清單

模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的工藝參數(shù)監(jiān)控和調(diào)整功能，提高加工精度和穩(wěn)定性。河北進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：模具訂單設(shè)置通過模具報價可以快速調(diào)閱歷史報價數(shù)據(jù)或查詢到相關(guān)加工零件明細(xì)、準(zhǔn)確制定加工材料用量和計算單個零件價格等一系列參考標(biāo)準(zhǔn)。通過對模具訂單設(shè)置、加工路線規(guī)劃等功能的使用，實現(xiàn)了多層次的統(tǒng)一建立。模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：材料損耗率對模具公司的設(shè)計與生產(chǎn)就是企業(yè)的主要資源和技術(shù)文件，只有通過建立相應(yīng)的軟件系統(tǒng)才能為企業(yè)創(chuàng)造效益！M系列產(chǎn)品包括：壓鑄沖壓模、擠壓模、注塑模、電鍍模等多種工藝加工。模具企業(yè)制造信息管理軟件是一種典型的應(yīng)用方式，在實踐中不斷探索和完善從技術(shù)應(yīng)用到結(jié)果定義、評估與提升的過程中不斷進(jìn)行創(chuàng)新才成為可能。新的科技信息時代，模具行業(yè)的信息化管理必不可少。同時提供設(shè)備的利用率、材料損耗率、模具生產(chǎn)履歷表、檢驗等模具生產(chǎn)過程中的所有問題及解決方案。人力成本費率：提供資產(chǎn)購入清冊,提供資產(chǎn)明細(xì)表,折舊額分?jǐn)?支持設(shè)備控制計劃時間：價格單位,客戶交易幣別,查詢倉庫管理入庫。 河北進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。廣東新睿仕德創(chuàng)始人朱現(xiàn)峰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。