除此之外，模具管理系統(tǒng)還有：工廠建模工廠模型數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)字化信息化管理，為生產(chǎn)，物料，質(zhì)量，設備，工序，庫存等相關功能提供有效的信息數(shù)據(jù)基礎。質(zhì)量管理實現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)有據(jù)可查，并可提供質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)SPC分析，支持在線生成PPK、CPK等，以及各類質(zhì)量報表。庫存管理自動掃碼/RFID識別進行物料/成品的出入庫操作，簡單易行；實時更新物料/成品庫存數(shù)據(jù)，根據(jù)比較低庫存自動預警，避免庫存不足；線邊庫存數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計，有效保證現(xiàn)場生產(chǎn)。該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)模具生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。河北品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

模具行業(yè)MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，管理軟件解決方案電氣自動化資料庫2023-05-2700:02發(fā)表于北京中國的模具企業(yè)大都是中小型企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，從而導致企業(yè)在模具交貨期、制造周期等生產(chǎn)方面的問題層出不窮。面對激烈的市場競爭，落后的生產(chǎn)管理手段和水平，使得模具企業(yè)中的管理和技術人員只有疲于奔命。模具行業(yè)模具行業(yè)信息化痛點工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度。一副模具少則數(shù)十個零件，多則數(shù)百，而每一個零件又有數(shù)道工序，難以安排數(shù)以千、萬計的工序加工。當車間開始生產(chǎn)時，難以知道模具進度？現(xiàn)場加工狀況多，難以調(diào)整已經(jīng)做好的生產(chǎn)計劃。 河北物料管理模具制造管理系統(tǒng)訂單信息模具制造管理系統(tǒng)功能還包括模具生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行功能，提高生產(chǎn)計劃的準確性。

我們新睿仕德是一家專業(yè)的模具公司。模具管理系統(tǒng)以模具業(yè)務數(shù)據(jù)為中心，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務流程。模具分類、盤點、處置、移動、維修、保養(yǎng)、回收、折舊等連貫一體，信息高度共享，實現(xiàn)模具全生命流程反應和監(jiān)督，實現(xiàn)了業(yè)務的數(shù)據(jù)智能化。模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模模具操作各項信息的提交，領導、各車間及相關部門可以及時跟蹤模具進度。對模具的狀態(tài)進行詳細記錄，同時建立審批功能，實現(xiàn)模具操作的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和集中，更有利于對模具的管理及模具實際情況的分析。有需要歡迎聯(lián)系我們。

新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標，能預測設備負荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術標準等。系統(tǒng)在實施過程中，需要對模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對應多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進行分組，如一車、二維碼、自動分類等。排程管理：在每一個工作日以前，我們首先要把它的任務推進到各個部門，包括調(diào)度制訂、材料領用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會出現(xiàn)如下問題：沒有及時追查到了貨物的狀態(tài)。模具制造管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具庫存的精確控制和管理，減少庫存風險。

生產(chǎn)計劃排程與ERP系統(tǒng)集成，自動生成派工單，經(jīng)過審核后自動派工到相應的機臺，供車間QC、領班、機修、加料工參考。生產(chǎn)實時監(jiān)控將車間的機器網(wǎng)絡化后，通過MES系統(tǒng)實時查看每個車間各機臺實時生產(chǎn)狀態(tài)、物料的實時的消耗情況、工單的實時生產(chǎn)的進度及生產(chǎn)異常的信息報警信息。設備數(shù)據(jù)采集將車間的生產(chǎn)的設備實現(xiàn)網(wǎng)絡的連接，實時、準確、客觀的采集生產(chǎn)的現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并進行異常的處理。MES系統(tǒng)為注塑工廠帶來什么？提升制造執(zhí)行力為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力模具制造管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具設計和加工過程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。湖南設計中心模具制造管理系統(tǒng)模具信息

模具制造管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。河北品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

模具管理軟件實時掌控制模進度工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。模具管理軟件人員與機臺績效分析模具車間的人員與機臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動率也是無法準確統(tǒng)計分析，機臺與人員的作業(yè)時間也是無法對比。 河北品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。廣東新睿仕德作為數(shù)碼、電腦的企業(yè)之一，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺。廣東新睿仕德始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。廣東新睿仕德始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使廣東新睿仕德在行業(yè)的從容而自信。