鏈條導軌的安裝:
1、清理設備裝配面的污物及毛刺。
2、將鏈條導軌平穩(wěn)的放在設備上,并讓鏈條導軌側邊基準面靠上設備裝配面。
3、試鎖裝配螺絲以確認螺栓孔是否吻合,并將鏈條導軌底部基準面大概固定于設備裝配面。
4、使用側向固定螺釘,按順序將鏈條導軌側邊基準面靠緊床臺側邊裝配面,以確定導軌位置。
5、使用扭力扳手,以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲,將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。
6、依步驟1至5安裝其余配對的鏈條導軌。 蘇州非標定制鏈條導軌襯板柯諾維鏈條導軌可根據(jù)耐高溫(260℃)工件、高負載鏈條導軌,絕緣,阻燃等技術要求提供設計方案。
鏈條導軌的具體特點有哪些
鏈條導軌、塑料導軌及襯條,又稱墊條與摩擦條,極大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦,有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多,既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應用于鏈條式輸送設備中起撐托及導向鏈條作用,防止遠距離輸送時鏈條脫落及卡齒。
鏈條導軌具有以下特點:
1.鏈條導軌的抗沖擊強度高,尤其是低溫抗沖擊強度。
2.鏈條導軌的耐磨性強,其耐磨強度是尼龍66和聚四氟乙烯的5倍,是碳鋼的7倍。
3.鏈條導軌的摩擦系數(shù)小,只有0.07-0.11,且具有良好的自潤滑性。
4.不粘附性好,對表面粘附物易于清理。
5.化學性能穩(wěn)定,絕大多數(shù)的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。
6.鏈條導軌的抗老化性優(yōu)異,在自然光照下,其老化壽命為50年以上。
7.完全衛(wèi)生無毒,超高分子量聚乙烯適用于食品、醫(yī)藥等對衛(wèi)生條件要求高的行業(yè)。
8.鏈條導軌的密度小,質量輕。便于搬運和安裝。
1、我們的鏈條導軌具有很高的抗化學性能、有抗腐蝕性。
2、采用840萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料K840材料,具有經(jīng)濟,無污染特性。
3、使用溫度范圍-200~ 80℃,還具有減震作用,并在潮濕環(huán)境下不易受潮.鏈條導軌-塑料導軌選用進口Ticona(泰科納)840萬超高分子聚乙烯(PE-UHMW)高耐磨,耐溫工程塑料K840,PE-UHM材料,具有經(jīng)濟,無污染特性.高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導向。鏈條導軌-磨損小.摩擦阻力小.自行潤滑.(不需任何潤滑油),具有抗沖擊性.使用溫度范圍-200~+80℃.具有減震作用,在潮濕環(huán)境下不易受潮.具有高的抗化學性能,有抗腐蝕性,通過歐盟EU和美國FDA認證,可直接和食品接觸使。 柯諾維鏈條導軌擁有經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊,累計多年的技術經(jīng)驗。汕頭德國Murtfeld鏈條導軌耐磨條
鏈條導軌成型一般有加工成型、擠出成型這兩種方式比較多。濟南非標定制鏈條導軌耐磨條
鏈條導軌的加工技術及應用介紹
鏈條導軌的加工技術
壓制燒結
壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低,易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的速度可達150m/s,使物料在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業(yè)單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
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