鏈條導軌的加工技術及應用介紹
鏈條導軌的加工技術
壓制燒結
壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專業(yè)單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
成都耐高溫鏈條導軌歡迎選購耐高溫的鏈條導軌可以用尼龍材料、鐵氟龍、PETP等材料制作。
鏈條導軌的安裝：
1、清理設備裝配面的污物及毛刺。
2、將鏈條導軌平穩(wěn)的放在設備上，并讓鏈條導軌側邊基準面靠上設備裝配面。
3、試鎖裝配螺絲以確認螺栓孔是否吻合，并將鏈條導軌底部基準面大概固定于設備裝配面。
4、使用側向固定螺釘，按順序將鏈條導軌側邊基準面靠緊床臺側邊裝配面，以確定導軌位置。
5、使用扭力扳手，以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲，將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。
6、依步驟1至5安裝其余配對的鏈條導軌。
鏈條導軌的具體特點有哪些？
鏈條導軌、塑料導軌及襯條，又稱墊條與摩擦條，極大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多，既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應用于鏈條式輸送設備中起撐托及導向鏈條作用，防止遠距離輸送時鏈條脫落及卡齒。
鏈條導軌的應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節(jié)等，纖維作防彈衣、繩索等。
由于具有920萬分子量在同類產(chǎn)品中具有良好的耐磨性以及尺寸穩(wěn)定性，目前在歐州澳洲是市場主流產(chǎn)品，可提供包括FDA，ROSH等全部技術資料。鏈條導軌的使用對像，用于各位機械的傳動導軌，具有耐用，耐腐，強度大的使用優(yōu)點。 柯諾維鏈條導軌用品牌進口原料生產(chǎn)板材，通過精密加工而成。宿遷德國梅富鏈條導軌接受來圖加工交期快
柯諾維可定制各種非標耐磨條、耐磨件。福州非標定制鏈條導軌歡迎選購
蘇州柯諾維自動化科技有限公司總部位于蘇蠡路81號，是一家主要研發(fā)、生產(chǎn)好品質超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圓棒、管材、鏈條導軌、鏈條導向件，皮帶導軌、鏈條張緊器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各類聯(lián)軸器、鏈條等傳動件，同時代理德國Murtfeldt工程塑料、鏈條導軌、鏈條張緊器、德國Perma自動注油器、SKF自動注油器等全球品牌的公司?？轮Z維作為主要研發(fā)、生產(chǎn)好品質超高分子聚乙烯（UHMW-PE）耐磨板材、圓棒、管材、鏈條導軌、鏈條導向件，皮帶導軌、鏈條張緊器等超高制品以及高性能材料等塑料制品；各類聯(lián)軸器、鏈條等傳動件，同時代理德國Murtfeldt工程塑料、鏈條導軌、鏈條張緊器、德國Perma自動注油器、SKF自動注油器等全球品牌的企業(yè)之一，為客戶提供良好的鏈條導軌，皮帶導軌，超高分子聚乙烯耐磨條，鏈條張緊器?？轮Z維不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。柯諾維始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。