晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產(chǎn)中主要是過燒檢驗，特征為：復(fù)熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目，經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標(biāo)準(zhǔn)的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘?？梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當(dāng)時間立即用水清洗。反復(fù)多次至晶粒清楚為止。電解拋光腐蝕，選配項：RS485連接 方式任選與計算機通訊。遼寧鋼的檢驗腐蝕廠家批發(fā)

電解拋光腐蝕參考資料

電解拋光腐蝕，電源前面板設(shè)有“設(shè)定電流”、“設(shè)定電壓”、“工作”三個狀態(tài)的“功能選擇”開關(guān)a.“設(shè)定電壓”：設(shè)定輸出電壓到需要值（此時未接通負(fù)載）先將“電流調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值，然后調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”至需要的電壓值；“設(shè)定電流”：設(shè)定輸出電流到需要值（此時未接通負(fù)載）；將“電壓調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值；將“電流調(diào)節(jié)”逆時針調(diào)到接近零值；將“功能選擇”開關(guān)撥至“設(shè)定電流”位置，即可調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”，使電流達(dá)到所需要的電流值。

晶間腐蝕，安裝方法，腐蝕機臺安裝：將支撐桿固定在機臺上，螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上。放置燒瓶放在加熱器上，調(diào)整好燒瓶夾位置，然后固定好燒瓶。然后將冷凝器插入燒瓶上口，調(diào)整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進(jìn)出水管，進(jìn)水管一端連接在進(jìn)水閥門上，另一端連接在冷凝器下端接口，排水管一端連接在排水閥對應(yīng)的接頭上，另一端連接至冷凝器上端接口，管路連接可靠，排布好看，進(jìn)水管應(yīng)留長，避免取燒瓶時不能移動冷凝器。安裝主進(jìn)水管和排水管，先將排水管固定到排水接口，擰緊管箍，在將進(jìn)水管固定到進(jìn)水接口，另一端固定到水龍頭。（可選擇接頭和4分接口接頭）；然后通水，檢測是否有漏水，若有及時處理。晶間腐蝕，可判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。

電解拋光腐蝕缺點，電解拋光由于沒有機械力的作用，所以沒有變形層產(chǎn)生，也沒有金屬擾動層，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中，電解液對試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進(jìn)行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。電解拋光腐蝕，7寸觸摸屏控制操作。四川金相電解腐蝕廠家批發(fā)

電解拋光腐蝕，連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊。遼寧鋼的檢驗腐蝕廠家批發(fā)

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短，但腐蝕嚴(yán)重。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。遼寧鋼的檢驗腐蝕廠家批發(fā)