1、蒸發(fā)器定期洗效。2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。

3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。

4、嚴格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強技術改進。

5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。 旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。廣西刮壁刮板定制

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 廣西刮壁刮板定制轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑；

刮板式薄膜蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時其夾套內會有效的通過加熱蒸汽或者是導熱油，在進行操作時其刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的料液在一定程度上會有效的經(jīng)過其預熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，在一定程度上會在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。

刮板薄膜蒸發(fā)器內制冷劑的蒸發(fā)溫度，應該比空氣溫度低，這樣機房的熱量才會傳給制冷劑，制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體，由壓縮機吸走，使得蒸發(fā)器的壓力不會因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高，從而使蒸發(fā)溫度也升高，以致影響制冷。在我們機房冷水機中，刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式，這個溫差為12～14℃，而實際上由于種種因素的影響，有時在20℃以上，這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調式葉片。獨特的結構設計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。

想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項要點：1、首先得確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。2、然后得確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達到蒸發(fā)的要求就可以了。3、薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。4、確定薄膜蒸發(fā)器的熱媒質，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導熱油等。刮片的作用就是成膜，而液膜***速度對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。陜西刮壁刮板出廠價格

縮短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。廣西刮壁刮板定制

刮板式薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。刮板薄膜蒸發(fā)器可以應用在醫(yī)用**提取液脫除溶劑，用以濃縮醫(yī)用**提取液得到**二酚浸膏。醫(yī)用**提取液濃縮脫除溶劑現(xiàn)有技術采用的濃縮器有旋轉蒸發(fā)器、外或內循環(huán)蒸發(fā)器、升或降膜蒸發(fā)器。廣西刮壁刮板定制

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