注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、注塑模零件應(yīng)耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使用壽命,因此在設(shè)計這類零件時不但應(yīng)對其材料,加工方法,熱處理等提出必要的要求,像推桿一類的銷柱件還容易卡住,彎曲,折斷,因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應(yīng)考慮如何方便的調(diào)整與更換,但需注意零件壽命與注塑模相適應(yīng)。2、注塑模結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性。在設(shè)計注塑模時,應(yīng)充分了解所用塑料的成型特性并盡量滿足要求,這同樣是獲得優(yōu)良塑料件的重要措施。注塑模具維修注意事項:拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。湖南先進模具制造好選擇
擇注塑原材料是注塑模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié),不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果模具做好以后,再更換材料,那要比較麻煩,成本相當大。要選好注塑模具產(chǎn)品的材料,首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源,變壓器,插座產(chǎn)品上面。還有一種是PC,這種料主要是防沖擊,耐高溫,沒有那么容易爆裂,所以經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品工程師在設(shè)計的時候,它會根據(jù)注塑模具產(chǎn)品的性能要求,選擇好合適的材料,可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進度和質(zhì)量。浙江口碑好模具制造哪個好注塑模具廠的好壞怎么看:考察注塑模具廠的生產(chǎn)能力。
注塑模具的保養(yǎng)以及注意事項是什么?一、模具在連續(xù)工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等);2.定期重新加潤滑劑(頂出機構(gòu),行位等);3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等);4.其他需要注意的地方。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進行專業(yè)的測試保護。二、注塑模具維修注意事項:1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑。3.要對模具進行周全檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,研究和選擇適當?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機械加工能力,提出注塑模具結(jié)構(gòu)方案,充分征求有關(guān)方面的意見,進行分析討論,以便設(shè)計出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。必要時可根據(jù)注塑模設(shè)計和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實施。2、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,關(guān)系甚大,需特別注意。計算成型零部件尺寸時,一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計算,對于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算,以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。
注塑模具廠的好壞怎么看?1.考察注塑模具廠家的公司規(guī)模:如廠房面積,員工人數(shù),企業(yè)文化等,是否做過類似的產(chǎn)品,較好在前期考察的時候多提出一些比較有針對性的專業(yè)問題,讓對方回答,這樣就能探針模廠的大概實力。2.考察注塑模具廠的生產(chǎn)能力:現(xiàn)在電子行業(yè)競爭比較激烈,比較多客戶對注塑產(chǎn)品的尺寸精度要求也越來越高,而想要做出好品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開先進的加工設(shè)備,即使技術(shù)再精湛的技術(shù)人員沒有好的生產(chǎn)設(shè)備也是無法做出好品質(zhì)的產(chǎn)品,因此在考察注塑模具廠的時候需要到廠家的車間對整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個詳細的評估,如前端的模具加工,注塑加工設(shè)備,以及后續(xù)的噴油絲印加工設(shè)備等等。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜的配件。湖南先進模具制造好選擇
注塑模具廠的好壞怎么看:考察注塑模具廠家的公司規(guī)模。湖南先進模具制造好選擇
注塑模具材料的選用有哪些規(guī)定?1、良好的尺寸穩(wěn)定性:在注塑成型時,模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,較好選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成模具尺寸的變化。2、受熱處理影響小:為了提高硬度和耐磨性,一般對模具要進行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化比較小。因此,較好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。3、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。湖南先進模具制造好選擇
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