注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求。塑料件的結(jié)構(gòu)決定了注塑模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,塑料件的技術(shù)要求(尺寸精度,表面粗糙度等)決定了注塑模制造及成型工藝的難易,因此對于對于不符合塑料注塑成型的特殊要求,不合理的結(jié)構(gòu)形狀等,均應(yīng)該提出注塑件的改進(jìn)設(shè)計方案,否則會增加注塑模具設(shè)計與制造及注塑成型工藝的難度。2、熟悉注塑機的技術(shù)規(guī)格。注塑機的技術(shù)規(guī)格制約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產(chǎn)品的范圍。3、了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位,熔體所能達(dá)到的較大的流動距離比:分析流道和型腔各處的流動阻力,模腔內(nèi)原有空氣的排出,塑料在注塑模內(nèi)可能發(fā)生的結(jié)晶,取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,塑料的冷卻收縮和補償問題,塑料對注塑模具溫度的要求等。注塑模具材料的選用的規(guī)定:高耐蝕性。曲靖常規(guī)模具制造好選擇
注塑加工模具造成表面缺點的原因:(1)模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不好。(2)模具的澆注系統(tǒng)有問題,應(yīng)增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3)料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。(4)注塑加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩(wěn)定,冷卻要充分,特別是厚壁的。(6)防止冷料進(jìn)入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7)使用的回收料過多,塑料或著色劑質(zhì)量差,混有水汽或其它雜質(zhì),使用的潤滑劑質(zhì)量差。(8)鎖模力要足夠。溫州品質(zhì)模具制造質(zhì)量保障精密注塑加工硬化是指塑料成型時完結(jié)交聯(lián)反響的過程。
注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、設(shè)計的注塑模具應(yīng)當(dāng)制造方便。設(shè)計注塑模時,盡量做到使設(shè)計的注塑模制造容易,造價便宜。特別對那些比較復(fù)雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進(jìn)行組裝,類似問題在設(shè)計注塑模時均需考慮和解決,同時還應(yīng)考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。2、設(shè)計的注塑模應(yīng)當(dāng)效率高,安全可靠。這一要求涉及注塑模設(shè)計的許多方面,如澆注系統(tǒng)需充,閉模塊,溫調(diào)西戎效果好,脫模機構(gòu)靈活可靠。
注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、注塑模零件應(yīng)耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使用壽命,因此在設(shè)計這類零件時不但應(yīng)對其材料,加工方法,熱處理等提出必要的要求,像推桿一類的銷柱件還容易卡住,彎曲,折斷,因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應(yīng)考慮如何方便的調(diào)整與更換,但需注意零件壽命與注塑模相適應(yīng)。2、注塑模結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性。在設(shè)計注塑模時,應(yīng)充分了解所用塑料的成型特性并盡量滿足要求,這同樣是獲得優(yōu)良塑料件的重要措施。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。
注塑模具的保養(yǎng)以及注意事項是什么?一、模具在連續(xù)工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等);2.定期重新加潤滑劑(頂出機構(gòu),行位等);3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等);4.其他需要注意的地方。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。二、注塑模具維修注意事項:1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑。3.要對模具進(jìn)行周全檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。注塑模具材料的選用的規(guī)定:易于加工。湖南工業(yè)模具制造好選擇
注塑模具材料的選用的規(guī)定:受熱處理影響小。曲靖常規(guī)模具制造好選擇
注塑模具結(jié)構(gòu)大家覺得都比較簡單,因為大家只看到表面而已,而已不知道一位設(shè)計為了設(shè)計一款模具,可是要好幾天去畫3D圖,還要轉(zhuǎn)為2D圖,在期間設(shè)計師在設(shè)計每一個頂針都要經(jīng)過多次的測試和和判斷,不然就有能會造成頂針錯位的現(xiàn)象。其實設(shè)計師在設(shè)計注塑模具結(jié)構(gòu)之前,都會想一個計劃,但是會有兩個方案在里面,方案可以互補的,沒有多少個設(shè)計師能夠做到100%沒問題的。但是注塑模具結(jié)構(gòu)一定要注意的三點就是,整體的模胚與模芯的配合,否則會出現(xiàn)錯位問題。還有熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計,如果不合理會導(dǎo)致生產(chǎn)時產(chǎn)品會縮水或者缺膠,還有頂針模具結(jié)構(gòu)問題,如果不合理就會導(dǎo)致頂白或者是直接頂爛產(chǎn)品。這就是注塑模具結(jié)構(gòu)三大要點。曲靖常規(guī)模具制造好選擇
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