環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑:在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中,很多場(chǎng)合對(duì)阻燃性有較高要求,尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹(shù)脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑,同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂,滿(mǎn)足客戶(hù)在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹(shù)脂通常以四溴雙酚A為原料,包括高溴化環(huán)氧樹(shù)脂和低溴化環(huán)氧樹(shù)脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹(shù)脂(HBR),溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹(shù)脂(LBR)。根據(jù)溴含量的不同,溴化環(huán)氧樹(shù)脂的用途不同,通常高溴環(huán)氧樹(shù)脂直接用于印刷配線(xiàn)板或用于成型環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)性阻燃劑,低溴環(huán)氧樹(shù)脂主要用于FR-4型印刷線(xiàn)路板。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在300℃以下受熱非常穩(wěn)定,320℃左右開(kāi)始升華,但不分解。杭州環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)工藝
環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的?1.覆蓋作用,在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后,在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng),根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論,維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用,環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體,并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下,稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度,阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行,從而達(dá)到阻燃的作用。三沙樹(shù)脂阻燃劑多少錢(qián)導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些?
環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果?1、凝聚相阻燃,在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面,隔絕熱量和氧氣,阻止可燃?xì)怏w向外逸出,從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換,將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w,將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋?zhuān)箍扇細(xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度,抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行,以達(dá)到阻燃的作用。
環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法有哪些?環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應(yīng)型阻燃。填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃劑,使之獲得阻燃性能的方法,又稱(chēng)為非反應(yīng)物理混合阻燃方法;反應(yīng)型阻燃故名是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃反應(yīng)基團(tuán)、達(dá)到阻燃目的,又稱(chēng)為反應(yīng)型阻燃法。填充型阻燃,在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中,較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比,具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果,若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。反應(yīng)型阻燃,反應(yīng)型阻燃方法制備的環(huán)氧樹(shù)脂體系的特點(diǎn)是環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中所含的阻燃元素不易遷移,不易滲出,加量少,性能好,具有優(yōu)良阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐久性。反應(yīng)型阻燃方法一般用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應(yīng)型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環(huán)氧樹(shù)脂中有比較好的應(yīng)用。研制與使用具有活性的環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。
環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的?目前阻燃劑的阻燃機(jī)理主要有以下幾種:吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。覆蓋作用,在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類(lèi)阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑無(wú)毒、無(wú)味。深圳環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑成分表
環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑可普遍用于酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。杭州環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)工藝
環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的改性辦法:環(huán)氧樹(shù)脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基能夠與異氰酸酯反響。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接參與聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,運(yùn)用此辦法只要羥基參與反響,環(huán)氧基未能反應(yīng)。用酸性樹(shù)脂的、羧基,使環(huán)氧開(kāi)環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反響。還能夠?qū)h(huán)氧樹(shù)脂溶解于乙酸乙酯中,增加磷酸加溫反響,其加成物增加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能進(jìn)步還可用醇胺或胺反響生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加快NCO反響。用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)處,具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)功能,制作聚氨酯膠黏劑運(yùn)用的環(huán)氧樹(shù)脂一般選用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性辦法:1. 挑選固化劑;2. 增加反響性稀釋劑;3. 增加填充劑;4. 增加特種熱固性或熱塑性樹(shù)脂;5. 改良環(huán)氧樹(shù)脂自身。杭州環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)工藝
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