環(huán)保樹脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的作用。環(huán)氧樹脂阻燃劑可普遍用于酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂。福建環(huán)氧阻燃劑是什么

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機(jī)械性能，另一方面在固化和使用過程中，阻燃劑的遷移會導(dǎo)致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應(yīng)性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導(dǎo)入環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學(xué)性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學(xué)機(jī)械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應(yīng)單體和固化劑。桂林環(huán)保型環(huán)氧阻燃劑環(huán)氧樹脂阻燃劑高溫時脫水成炭，燃燒時釋放氮?dú)?、二氧化碳和水?/p>

樹脂用什么阻燃劑？化學(xué)性質(zhì)。具有多功能團(tuán)的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應(yīng)，使不飽和樹脂從可溶、可熔狀態(tài)轉(zhuǎn)變成不溶、不熔狀態(tài)。主鏈上的酯鍵可以發(fā)生水解反應(yīng)，酸或堿可以加速該反應(yīng)。若與苯乙烯共聚交聯(lián)后，則可以大幅度地降低水解反應(yīng)的發(fā)生。在酸性介質(zhì)中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質(zhì)的侵蝕；在堿性介質(zhì)中，由于形成了共振穩(wěn)定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯耐堿性較差。聚酯鏈末端上的羧基可以和堿土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等反應(yīng)，使不飽和聚酯分子鏈擴(kuò)展，有可能形成絡(luò)合物。分子鏈擴(kuò)展可使起始粘度為0.1～1.0Pa粘性液體狀樹脂，在短時間內(nèi)粘度劇增至103Pa以上，直至成為不能流動的、不粘手的類似凝膠狀物。樹脂處于這一狀態(tài)時并未交聯(lián)，在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。目前國內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學(xué)性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應(yīng)型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與應(yīng)用具有活性的阻燃劑是阻燃化發(fā)展的方向。無論是添加型阻燃技術(shù)還是反應(yīng)型阻燃技術(shù)，鹵素都占據(jù)著首要位置。環(huán)氧樹脂所用環(huán)氧樹脂阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。

導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？阻燃劑因素，國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會較先與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴(yán)重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落，對設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆，其密度和體積與塑膠粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，國內(nèi)大部分阻燃顆粒都是用簡單的單、雙螺桿加工而成，因此阻燃成分含量無法高于65%，且螺桿推進(jìn)較快，需要較高的加工溫度，導(dǎo)致部分阻燃成分分解，這也就是一部分廠家生產(chǎn)的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。目前使用的添加型環(huán)氧樹脂阻燃劑可分為無機(jī)阻燃劑(包括填充劑)、有機(jī)阻燃劑。云南環(huán)氧樹脂阻燃劑成分表

環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。福建環(huán)氧阻燃劑是什么

環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當(dāng)聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。不燃?xì)怏w窒息作用，阻燃劑受熱時分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。福建環(huán)氧阻燃劑是什么

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