有哪些使用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的常見(jiàn)誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測(cè)試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過(guò)多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)價(jià)，絕大多數(shù)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會(huì)形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點(diǎn)很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機(jī)溶劑中。它們是無(wú)色、無(wú)味、脂溶性物質(zhì)，易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。深圳環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑供應(yīng)

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：（1）、阻燃功能單體原料，這類有阻燃功能單體合成的結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，由于分子結(jié)構(gòu)中含有大量的鹵素、硅、磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹(shù)脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的特性。（2）、阻燃固化劑，將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結(jié)構(gòu)中，如二氯代順酐、四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過(guò)分子設(shè)計(jì)直接合成具有阻燃功能的新型固化劑都是值得關(guān)注的研究方向。深圳環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑供應(yīng)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑高溫時(shí)脫水成炭，燃燒時(shí)釋放氮?dú)狻⒍趸己退?/p>

環(huán)氧樹(shù)脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種，前者成本低廉，簡(jiǎn)單易行，后者則對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹(shù)脂共混，以提升環(huán)氧樹(shù)脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個(gè)鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時(shí)不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時(shí)，仍保持樹(shù)脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等，這樣不會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。

環(huán)氧樹(shù)脂如何阻燃？填充型阻燃，在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹(shù)脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法有哪些？

環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的作用。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑添加在環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂中起到很好的阻燃效果。廣東環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑研發(fā)

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中；深圳環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑供應(yīng)

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT(mén)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,螺桿對(duì)物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積聚越高，如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。深圳環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑供應(yīng)