環(huán)氧樹脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹脂?？墒沁@會影響環(huán)氧樹脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開展的方向。無論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識到鹵素阻燃帶來的危害，用其處理過的資料受熱焚燒時會產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體及很多煙霧而污染環(huán)境，造成二次公害，然后限制了其開展。因而尋找鹵素阻燃劑的替代品——無鹵阻燃劑將成為往后研討開展的重要方向。環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。廣東環(huán)保樹脂阻燃劑

環(huán)氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過程中加入，在這個階段并不與聚合物反應(yīng)，只在較高的溫度下，在火焰開始時反應(yīng)；它們通常是包含大分子的礦物質(zhì)的添加物，雜化物或有機化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無機硅系阻燃劑和有機硅系阻燃劑）。②反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹脂，反應(yīng)型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹脂；加入阻燃性固化劑；添加反應(yīng)型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。廣東環(huán)保樹脂阻燃劑環(huán)氧樹脂在建筑、機械、電子電氣和航空航天等領(lǐng)域被普遍地應(yīng)用。

用于環(huán)氧樹脂的阻燃劑：針對纖維復(fù)合材料的阻燃劑的選擇，不只需要考慮FST（煙火毒，fire somke toxicity）要求，還需考慮工藝性能及產(chǎn)品的機械性能要求。一方面。不同應(yīng)用場景的阻燃要求不同（如航空機械中的結(jié)構(gòu)件及內(nèi)飾件）。（航空內(nèi)飾件 的檢測標(biāo)準(zhǔn)是FAA 標(biāo)準(zhǔn) FAR 25.853）。另外，起始原料及較終復(fù)材件必須滿足于應(yīng)用的機械性能要求。將濕法樹脂技術(shù)用于制作阻燃纖維復(fù)合材料的難度在于，這種工藝要求足夠低的樹脂黏度（<100 mPas），以使得樹脂不至于造成纖維層位置遷移。至于非溶性的添加劑，顆粒尺寸需小于5um，以避免纖維布將其過濾掉。這就意味著所有導(dǎo)致黏度升高或者顆粒尺寸大于5um的阻燃劑都無法使用。如此，可均勻溶解于環(huán)氧樹脂體系中的阻燃劑，就顯示出明顯的優(yōu)勢。

樹脂阻燃劑：物理性質(zhì)。不飽和樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹脂的介電性能良好。環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能。

怎樣對環(huán)氧樹脂阻燃劑進(jìn)行評估？方法是什么？模擬火災(zāi)試驗：為了彌補試驗與實際相脫離的缺陷，國外設(shè)計了一些大型燃燒試驗方法——模擬火災(zāi)試驗。有公司曾建立了一個大型燃燒試驗裝置。在野外蓋一間12×14的房屋。墻壁嵌以石膏板，房間外面裝有各種自動監(jiān)測儀器，當(dāng)試驗材料在房內(nèi)燃燒時，監(jiān)測儀器自動記錄下燃燒過程中的各種有關(guān)現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，如溫度、煙霧、有害氣體等。通過模擬火災(zāi)試驗測得的結(jié)果可信度高，和實際火災(zāi)中的真實燃燒結(jié)果相吻合，對阻燃劑的研究開發(fā)具有更大的指導(dǎo)作用。環(huán)氧樹脂阻燃劑被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中；三沙環(huán)保型環(huán)氧阻燃劑費用

環(huán)氧樹脂阻燃劑在樹脂材料的加工溫度下不分解。廣東環(huán)保樹脂阻燃劑

環(huán)氧樹脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w稀釋，使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行，以達(dá)到阻燃的作用。廣東環(huán)保樹脂阻燃劑