環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法，又稱為反應(yīng)型阻燃法。在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。新型環(huán)氧樹脂阻燃劑促銷價(jià)格

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)的混合料時(shí)，可以通過以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌號的環(huán)氧樹脂；阻燃性固化劑；專門的阻燃添加劑；阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無機(jī)物或有機(jī)物，可以單獨(dú)的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評價(jià)阻燃物質(zhì)作用效率時(shí)，應(yīng)該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時(shí)比較容易形成基團(tuán)，增加阻燃作用的效率。珠海環(huán)氧樹脂阻燃劑有哪些國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種。

改善環(huán)氧樹脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹脂?？墒沁@會影響環(huán)氧樹脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開展的方向。無論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識到鹵素阻燃帶來的危害，用其處理過的資料受熱焚燒時(shí)會產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體及很多煙霧而污染環(huán)境，造成二次公害，然后限制了其開展。因而尋找鹵素阻燃劑的替代品——無鹵阻燃劑將成為往后研討開展的重要方向。

阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應(yīng)用技術(shù)：環(huán)氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，活潑的環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。之所以引起人們的重視，是由于環(huán)氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能較好的：（1）、它有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電絕緣性，固化收縮率小。（2）、穩(wěn)定性好，固化后的環(huán)氧樹脂主鏈?zhǔn)敲焰I和苯環(huán)，三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密又封閉，因此它耐酸、耐堿及多種介質(zhì)。（3）、粘結(jié)強(qiáng)度高，尤其是環(huán)氧基團(tuán)能與固化劑作用交聯(lián)生成大分子，具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力。（4）、原料容易取得，制造技術(shù)并不復(fù)雜，設(shè)備也比較簡單且工藝性好。（5）、使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑澆注料，灌封料，包封料及玻璃鋼等，用途十分廣，在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中起著不可缺少的重要作用。但是普通型環(huán)氧樹脂的極限氧指數(shù)只為19.8%左右，其易燃性及離火后的持續(xù)自燃容易引發(fā)火災(zāi)，作為電子電器領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料使用時(shí)，難以滿足實(shí)際的阻燃要求，必須進(jìn)行阻燃處理。環(huán)氧樹脂阻燃劑高純度；

近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。目前國內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學(xué)性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應(yīng)型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，環(huán)氧樹脂阻燃劑具有耐遷移、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與應(yīng)用具有活性的阻燃劑是阻燃化發(fā)展的方向。無論是添加型阻燃技術(shù)還是反應(yīng)型阻燃技術(shù)，鹵素都占據(jù)著首要位置。環(huán)氧樹脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無腐蝕作用。景德鎮(zhèn)環(huán)保樹脂阻燃劑

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種。新型環(huán)氧樹脂阻燃劑促銷價(jià)格

樹脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時(shí)體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機(jī)溶劑的性能差，同時(shí)，樹脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹脂的介電性能良好。新型環(huán)氧樹脂阻燃劑促銷價(jià)格