環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到應(yīng)用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。膠粘用途：環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。隨著環(huán)氧樹脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。云南樹脂阻燃劑銷售廠家

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性的原理：三氧化二銻起著與氯化氫反應(yīng)的作用，和防止它過早的揮發(fā)，因此使鹵化氫分解的梯度縮小。氯化氫過早的揮發(fā)會導(dǎo)致聚合物失鹵，加速燃燒，因為在低含鹵情況下甚至?xí)ち胰紵?。而三氧化二銻與它起作用，使之保持在聚合物中。為此，必須確定在聚合物中較適宜的組分含量比例，某些含量超出較適宜的范圍，將增加聚合物的燃燒性。這樣一來，把阻燃劑引入到聚合物中，產(chǎn)生抑制燃燒，減小燃燒區(qū)的熱量。此外，鹵化銻化合物在聚合材料表面形成保護(hù)膜，制止氧進(jìn)入燃燒區(qū)，結(jié)果使火焰熄滅。南寧樹脂阻燃劑分類環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)的混合料時，可以通過以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌號的環(huán)氧樹脂；阻燃性固化劑；專門的阻燃添加劑；阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無機物或有機物，可以單獨的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評價阻燃物質(zhì)作用效率時，應(yīng)該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時比較容易形成基團(tuán)，增加阻燃作用的效率。

環(huán)氧樹脂阻燃劑研究進(jìn)展：環(huán)氧樹脂阻燃改性研究工作主要是根據(jù)以下三條途徑開展:1)添加阻燃助劑(添加型或反應(yīng)型)或填料，2)構(gòu)建本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹脂，3)構(gòu)建阻燃性環(huán)氧樹脂固化劑。根據(jù)提高環(huán)氧樹脂阻燃性的阻燃添加劑、本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹或阻燃性固化劑的結(jié)構(gòu)特征，大體上可將阻燃環(huán)氧樹脂歸納為以下幾類：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。阻燃環(huán)氧樹脂。其中，尤以磷、氯、硅系阻燃環(huán)氧樹的研究進(jìn)為突出，磷系阻燃環(huán)氧樹脂材料燃燒過程中、磷系劑能夠通過氣相、凝聚相機發(fā)阻燃作用相中燃劑裂解生成的酸、偏磷酸以及磷酸等化合物。一方面，酸類化合物能夠促進(jìn)樹基體脫水炭化，提高樹的成炭性，形成線炭保護(hù)層。另一方面，粘稠狀的聚酸化合物能夠蓋在表面，提高表面的致密性，降低內(nèi)部樹脂接受到的熱反強度。氣相中，確系阻燃劑裂解生成PO自由基能夠通過滅、HO-以及鏈端自由基等活性自由基，制樹照材料的裂解和燃燒行為。環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末。

環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法，又稱為反應(yīng)型阻燃法。在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環(huán)氧樹脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。可將環(huán)氧樹脂阻燃劑歸納為以下幾類：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。南寧樹脂阻燃劑采購

環(huán)保樹脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？云南樹脂阻燃劑銷售廠家

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：表面化處理：如果阻燃劑與環(huán)氧樹脂的相容性較差，合成出來的復(fù)合材料往往具有較差的機械和力學(xué)等性能。為了減少阻燃劑對環(huán)氧樹脂的破壞，常通過表面處理劑來處理阻燃劑和環(huán)氧樹脂來增加阻燃劑與材料的相容性。微細(xì)化處理:在阻燃劑質(zhì)量相同的條件下，阻燃劑的顆粒越大則與環(huán)氧樹脂的接觸面積越小，這種情況會導(dǎo)致材料間的相容性降低進(jìn)而影響復(fù)合材料的物理性能。通過對阻燃劑微細(xì)化或者納米化會減少上述問題，有利于提高阻燃劑的性能，減少阻燃成本，微細(xì)化處理是工業(yè)常用的一種手段。云南樹脂阻燃劑銷售廠家

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