冷沖壓因為其優(yōu)異的特性，完美的效率，在我們的日常生活的產(chǎn)品中非常常見，在機加工方面也是非常不錯的。因為，沖壓件可以不用經(jīng)過車、銑、磨等常規(guī)加工，更加方便快捷，而且能得到非常穩(wěn)定的產(chǎn)品。現(xiàn)在的模具行業(yè)不太樂觀，對于模具成本的控制，模具訂單的每一筆報價都非常小心。為了解決大家的疑惑，小編給大家總結(jié)一些常見的模具報價原則。模具的報價大概包括以下幾個內(nèi)容：1、人力成本：這個屬于不定值，按一般來算，薪酬一般每天250-400元之間，不等。2、其他成本：大概包括內(nèi)如有試模成本、打樣材料成本、機加模修成本、模具設(shè)計成本、管理成本、售后成本等。3、利潤：有技術(shù)的模具，利潤大概是以上各成本總和的百分之二十到二十五左右，具體看實際情況定。溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司為您提供 沖壓五金模具設(shè)備。貴州汽車配件模具型號

機：這里多半是指沖床，中國的沖床有許多品牌，大分支就是那幾種，金豐等品牌占據(jù)**，濟二的大沖床，日本的精密，寧波與揚州系的氣動鋼板機，等等，展開來寫，要寫好長的篇幅了，這里不展開了，重點是現(xiàn)在的沖床要與電氣化結(jié)合，不要買那種機械沖床，那種沖床用于單沖模的，它不適應(yīng)于級進模生產(chǎn)。就是那種齒輪機，老式的那種沖床，那種沖床現(xiàn)在普遍屬于淘汰了，z次也要用氣動鋼板機，加上NC等送料機等等。料：材料非常重要，這點尤其要引起注意，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)用什么材料，就用什么材料，不要中途更換，特別是試模時用的什么材料，就定下來，一直用這種材料，不要后期貪便宜去換掉，這樣會引出大問題的，畢竟模具不是什么材料都能沖的，它對韌性、延展性等都有要求，特別是拉伸件，如果一旦改了材料，就會導(dǎo)致拉不出來。還有普通材料改為不銹鋼等等，都是大忌，不能隨意改的。河北鎖具五金模具工作原理溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司為您提供沖壓五金模具設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！

法：這個包括方法、工藝等等，這個就涉及到產(chǎn)品投入之前的預(yù)判了，投什么機器，開什么模具，日產(chǎn)量需求、操作規(guī)程等等。環(huán)：這個就是作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)廠地等選擇。時間軸環(huán)境是否有變，溫濕度，污染等等這里重點講一講測：這個因素很多時候讓人忽視了，但這個因素又特別的重要，因為產(chǎn)品有許多的尺寸，有些是重點，有些是非重點，重點的公差要求一定要把關(guān)的，而非重點則可以放寬，有些甲方為了專業(yè)，所有的尺寸都用三坐標(biāo)測量，所有尺寸要求全檢，這個倒是無可厚非的，但是這樣一來的模具成本就投入非常大，前期的模具投入是否匹配？有個名詞叫質(zhì)量過剩。還有一些甲方，喜歡把圖紙與樣品同時提供，又沒有注明是按什么標(biāo)準(zhǔn)來開模具，這個就相當(dāng)無厘頭了，因為無論古今中外，這個行業(yè)都是默認(rèn)按圖紙來進行的，供應(yīng)商都是按圖紙來做，但有些甲方不懂或者不愿意懂，在開模后的樣品提交時，喜歡拿圖紙和樣品同時說事，圖紙符合了就要求按樣品，樣品符合了就要求按圖紙。這樣的項目開發(fā)就很容易失敗。

模內(nèi)鉚合，貼膠集成技術(shù)(1)傳統(tǒng)鉚合，貼合技術(shù)：采用連續(xù)模下料，工站模人工放螺柱進行鉚合，再由人工貼膠。此生產(chǎn)方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創(chuàng)新型模內(nèi)鉚合，貼膠集成技術(shù)：該技術(shù)首先將模內(nèi)鉚螺柱模組集成在連續(xù)模具內(nèi)，貼膠模組包含上料機構(gòu)，剝膠機構(gòu)，貼合機構(gòu)，收料機構(gòu)，電氣控制。整個模組單獨快拆，方便維修。上料機構(gòu)置于模具前端，便于更換料卷。動力采用伺服控制，運行穩(wěn)定可靠。貼合機構(gòu)設(shè)計一模三穴，匹配模具產(chǎn)能，實現(xiàn)全連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)能可達1800PCS/小時。溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司致力于提供 沖壓五金模具設(shè)備，歡迎新老客戶來電！

兩種開發(fā)方式各有利弊，要根據(jù)條件來選擇，在這里要特別提醒一點的是：進入新時代后，各廠家招聘的產(chǎn)品開發(fā)人員，許多都是科班出身，對生產(chǎn)與基層了解的太少，導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)計的東西很難生產(chǎn)或者根本無法生產(chǎn)，貪大求洋，脫離本地區(qū)實際，或者盲目追求高標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致成本浪費，各種現(xiàn)象，這點要引起廠家的高度注意，例如筆者曾經(jīng)見過一個產(chǎn)品是用于墻上的墊襯，本身要求很低，產(chǎn)品設(shè)計師給出的公差要求是外形正負(fù)兩絲，導(dǎo)致模具制作及生產(chǎn)時，極大的成本浪費，再例如有一個工件，因為產(chǎn)品設(shè)計師不了解生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)實現(xiàn)的手段缺乏認(rèn)知，導(dǎo)致產(chǎn)品只能用數(shù)控銑床來加工，才能完成，后來經(jīng)過充分全方面的溝通后，在不影響任何使用功能的基礎(chǔ)上，改進R角及其它結(jié)構(gòu)后，這個工件可以用復(fù)合沖壓模制作，成本陡降二十倍！溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司致力于提供沖壓五金模具設(shè)備，期待您的光臨！山東汽車配件模具哪種好

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沖壓模具熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形實踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。(1)淬火與回火：這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。(2)消應(yīng)力退火：模具工作零件在粗加工后，應(yīng)進行消應(yīng)力退火處理，其目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火時產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。貴州汽車配件模具型號

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