沖壓自動化生產(chǎn)技術發(fā)展實例1.模內(nèi)鉚螺柱技術(1)傳統(tǒng)鉚螺柱技術:采用連續(xù)模下料,人工將螺柱放入產(chǎn)品,再由工站模進行鉚合。此生產(chǎn)方式需要較多機臺和人力,勞動強度大,效率低。(2)創(chuàng)新型模內(nèi)鉚螺柱技術:該技術采用振動盤和直振將螺柱有序排列,進入分料桿前端,上模插刀驅(qū)動分料桿一次導引1PCS螺柱,被分料后的螺柱在氣的作用下經(jīng)軌道送至模具內(nèi)部鉚合點,進入待鉚合狀態(tài)。鉚合時,夾緊滑塊先夾緊螺柱,對螺柱精確定位,模具在下行過程中,浮升鉚合沖頭下行,叉刀驅(qū)動側(cè)滑塊向兩邊運動,夾緊滑塊分開。浮升鉚合沖頭運動到位后,上模繼續(xù)下行,鉚合沖頭驅(qū)動螺柱完成鉚合,實現(xiàn)全連續(xù)模生產(chǎn)。溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司致力于提供 沖壓五金模具設備,有需求可以來電咨詢!寧夏汽車點煙器模具價格
沖壓這種工藝,它的存在目的是為了快速的得到大批量的零部件,這是重要需求,也是前提條件,那么,現(xiàn)在業(yè)界是怎么處理產(chǎn)品的源頭呢?大部分是分為兩種:1:正向開發(fā),就是產(chǎn)品廠家,招聘一些產(chǎn)品設計人員,從功能、結構、細節(jié),表面,動靜態(tài)等各方面對產(chǎn)品及零部件進行分析,研究,組裝并創(chuàng)新,然后做各種試驗與測試,然后定稿,開發(fā)模具,準備生產(chǎn)并推向市場,這是目前常見的一種開發(fā)方式,也是國家大力提倡的,這種開發(fā)方式優(yōu)點是問題少、技術邏輯能吃透、能產(chǎn)生能培養(yǎng)人員,后期的路越走越寬等等,但缺點是明顯的,就是過程時間長,投資大,過程管理要求很高,風險高等等。而逆向開發(fā),就是把別人的東西買回來,之后把它拆了,再照著把零部件量一量測一測,按這個去仿制仿制,之后再把它裝起來,這種做法聽起來好像有點像抄作業(yè)。它是一種產(chǎn)品設計技術再現(xiàn)過程,即對一項目標產(chǎn)品進行逆向分析及研究,從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規(guī)格等設計要素,以制作出功能相近,但又有點不一樣的產(chǎn)品,這種方法,優(yōu)點是風險低,成本投入小,但它對開發(fā)人員要求高,對供應鏈把控要求更高,容易侵權,很難創(chuàng)新等等。重慶燈飾五金模具工作原理溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司致力于提供 沖壓五金模具設備,有想法的可以來電咨詢!
無論產(chǎn)品是正向或逆向開發(fā)得來的,這時,甲方的產(chǎn)品開發(fā)技術人員,肯定已經(jīng)在電腦里進行了3D設計,整個產(chǎn)品的形狀與結構在3維內(nèi)纖毫必現(xiàn),可以多角度的觀察,這時要注意的是:產(chǎn)品的幾個關鍵點,例如結構上,如果會引起產(chǎn)品的震蕩、彎曲、變形、躁音等等的地方,甲方技術人員一定要做到爛熟于心,如果沒有這種認知,說明這個產(chǎn)品的開發(fā)設計,還是不成熟的,還要繼續(xù)研究它,吃透它,這時不可以冒然的去投入模具,不要企圖引入模具方來彌補這一塊的缺失,當然,這時可以咨詢模具方的經(jīng)驗,利用對方的建議是合理的,但不可以聽之任之,馬上投入模具,因為模具方對模具的經(jīng)驗是豐富的,但是對這款產(chǎn)品,不一定有研發(fā)經(jīng)驗,這個就像:你可以搭別人上車,但不可以把方向盤交出去讓別人開車一樣的道理。
沖壓模具設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳(1)排樣與搭邊:不合理的往復送料排樣法,以及過小的搭邊值,往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度:準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。沖壓五金模具設備,就選溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
模內(nèi)伺服攻牙技術(1)傳統(tǒng)攻牙技術:采用連續(xù)模下料,人工將產(chǎn)品放入臺式攻牙機進行攻牙。此生產(chǎn)方式需要較多機臺和人力,勞動強度大,效率低。(2)創(chuàng)新型伺服模內(nèi)攻牙技術:該技術采用伺服電機驅(qū)動,高精度齒輪傳動,萬向節(jié)連接齒輪軸和牙桿軸。下模采用活動脫板結構,上模下行先壓料再攻牙。牙桿設計快換式夾緊機構,可快速更換絲錐。整個攻牙模組結構緊湊,可全部集成在下模內(nèi),拆卸維修快速方便。萬向接結構,攻牙軸位置可隨意調(diào)整,通用性強。模內(nèi)z多可同步攻牙20PCS,產(chǎn)能可達2000PCS/小時,實現(xiàn)全連續(xù)模生產(chǎn)。溫州創(chuàng)睿五金模具有限公司為您提供 沖壓五金模具設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!黑龍江電動機碳刷盒模具廠商
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這里肯定有人反駁,說哪里有這么復雜的,不就是把幾個零件交出去讓別人開模,拿回來組裝就可以嗎?你說的這么復雜,是不是過于夸大?誠然,有這樣操作的,也有成功也有失敗的,我這里說的是,不要把偶然的事情當成必然,那樣遲早會翻船的,筆者從事模具行業(yè)多年,見過許多失敗的案例,如果說它們有一個共通性,那就是甲方太過于隨意,不重視產(chǎn)品研究,總想著走捷徑,也許以前是可以走捷徑的,但是現(xiàn)在的市場,能走的捷徑都走完了。甲方為了節(jié)省成本,不進行產(chǎn)品研究,不進行圖紙3D配合觀察,這樣的操作是很容易失敗的。寧夏汽車點煙器模具價格
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