若非上述原因，可能是冷卻系水垢過多，水道不暢。如加水口處不翻水，則應(yīng)對冷卻系外表及發(fā)動機機械部分進行認真檢查分析。首先應(yīng)檢查百葉窗是否關(guān)閉或開度不足風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常，若一切正常，而發(fā)動機仍過熱，則應(yīng)檢查風(fēng)扇風(fēng)量。如風(fēng)量不足，應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇葉片的角度，并將葉片頭適當(dāng)折彎或變換風(fēng)扇葉片。若在系統(tǒng)冷卻正常情況下，發(fā)動機仍過熱，則應(yīng)考慮使用方面的原因。2、起重機吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋或變形、起重機鋼絲繩磨損原因一般超載、超期使用、材質(zhì)缺陷，這時視情況進行吊鉤和鋼絲繩的更換，確保作業(yè)安全。浦曼托（常州）智能裝備有限公司為您提供智能提升裝備，有需要可以聯(lián)系我司哦！四川工廠智能提升裝備控制

18、對起重機某部進行焊接時，要專門設(shè)置地線，不準(zhǔn)利用機身做地線。19、吊鉤處于下極限位置時，卷筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。20、起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。21、吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易爆及危險品時，必須先緩慢地起吊離地面100~200mm，試驗制動器的可靠性。22、修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。3、橋式起重機所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。山東懸浮式智能提升裝備報價浦曼托（常州）智能裝備有限公司為您提供智能提升裝備，歡迎您的來電！

（3）注意在焊妝吊臂箱體時，應(yīng)在其兩端立的標(biāo)志之間拉上鋼絲作為腹板內(nèi)撐工裝的基準(zhǔn)，確保腹板內(nèi)側(cè)面在同一條直線上。（4）在使用過程中，應(yīng)禁止超載吊重、斜拉重特，更不允許吊拔埋在地下或凍住的物件；操作時應(yīng)避免吊臂猛起、猛停。應(yīng)經(jīng)常檢測吊臂的上拱或下?lián)现?，防止因吊臂下?lián)弦鸶拱瀹a(chǎn)生波浪變形。起重機是什么簡單機械？組成及分類介紹起重機是什么簡單機械？組成及分類介1、什么是簡單機械？起重機是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的起重和物流設(shè)備，俗稱“吊車”，是在一定區(qū)域內(nèi)起吊和運輸重物的工程機械。

【工程起重機的分類】工程的起重機主要包括汽車起重機、輪胎起重機、全路面起重機、隨車起重機、空作業(yè)車、履帶式起重機等應(yīng)用于交通、油田、礦山、港口、鋼鐵、水電、以及各種工程建設(shè)等行業(yè)，是當(dāng)前應(yīng)用非常的起重運輸設(shè)備。起重機在建筑以及物品裝卸方面有著很重要的作用，應(yīng)為其作用的不同起重機也有著不少的分類，下面就給家詳細的介紹一下常見的起重機分類。起重機分類：1，輕型起重設(shè)備分為電動葫蘆，手動環(huán)鏈葫蘆，電動環(huán)鏈葫蘆，微型電動葫蘆等浦曼托（常州）智能裝備有限公司為您提供智能提升裝備，有需求可以來電！

它是由主梁，端梁、電動葫蘆、小車結(jié)構(gòu)、車結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備等組成。是經(jīng)常用在光學(xué)、電子、光電、半導(dǎo)體、化學(xué)、化工、實驗室、食品、醫(yī)藥、航天、航空等行業(yè)中進行貨物起吊裝卸作業(yè)的重要起重設(shè)備。軸向載荷：作用在支撐結(jié)構(gòu)上的總垂直力，計算公式：軸向載荷=（起重機的總重量）+ （設(shè)計系數(shù)x 提升載荷重量）主梁長度：主梁的總長度， 注：主梁的工作長度或梁上吊鉤的覆蓋面要比主梁總長度小。緩沖裝置：在固定型軌中兩個主梁（或）葫蘆小車之間設(shè)置的間隔物，以防止吊架點之間出現(xiàn)集中的過重載荷智能提升裝備，就選浦曼托（常州）智能裝備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！吉林汽車行業(yè)智能提升裝備品牌

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智能提升機優(yōu)勢：1. 使用靈活，可配套懸臂式、折臂式、軌道式等結(jié)構(gòu)形式。2. 采用鋼絲繩提升，承載強，柔性好。3. 安裝簡單、維護簡便。4. 多種控制手柄可供選擇。5. 易損件更換操作簡便。6. 質(zhì)量好、性價比。智能提升機工作原理：智能提升機以智能控制為，采用伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動，利用懸浮功能平衡被吊重物本身的重力，操作者雙手可無阻力的自由提升或下降重物，可以輕松完成物料的搬運、吊裝等作業(yè)智能提升機打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實現(xiàn)無級變速控制，速度可以自由控制四川工廠智能提升裝備控制