盤(pán)式過(guò)濾器工作狀態(tài)過(guò)濾盤(pán)片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質(zhì)的水通過(guò)時(shí)，雜質(zhì)顆粒被截留。盤(pán)式過(guò)濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門(mén)改變水流方向。盤(pán)片被松開(kāi)，位于盤(pán)中間的噴嘴沿切線(xiàn)噴射，使盤(pán)片旋轉(zhuǎn)，盤(pán)上截留的固體物被沖洗出去。盤(pán)式過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時(shí)間：5～20秒可調(diào)，反洗水用量：30～100升（單個(gè)過(guò)濾頭），系統(tǒng)壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤(pán)式過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型每個(gè)過(guò)濾單元（4″、3″或2″）。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：運(yùn)行自動(dòng)化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。南京進(jìn)口濾盤(pán)批發(fā)

當(dāng)原水進(jìn)入兩層濾板中間時(shí)，首先沿曲線(xiàn)邊緣流入濾板，但仔細(xì)觀察不能直接進(jìn)入。此時(shí)，過(guò)濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質(zhì)可進(jìn)入沿圓形邊緣與內(nèi)側(cè)相連的曲線(xiàn)邊緣，截留較大的雜質(zhì)。濾盤(pán)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)也使得沖洗污垢的反洗過(guò)程變得簡(jiǎn)單和容易，不需要復(fù)雜的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，簡(jiǎn)單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優(yōu)良的性能減少了過(guò)濾器的反洗時(shí)間；同時(shí)，過(guò)濾器可以容納更多的污垢，因?yàn)槲酃覆恢淮鎯?chǔ)在過(guò)濾器組件和外殼之間，而且也存儲(chǔ)在過(guò)濾器組件內(nèi)部。深圳金屬濾盤(pán)參考價(jià)濾盤(pán)通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤(pán)，兩側(cè)為過(guò)濾面。

濾布轉(zhuǎn)盤(pán)的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定濾布濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過(guò)濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域：①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)用于過(guò)濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L(較高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)良。

盤(pán)片過(guò)濾原理：過(guò)濾盤(pán)片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤(pán)片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)（見(jiàn)右圖）。 不同規(guī)格盤(pán)片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32個(gè)不等，這取決于盤(pán)片的過(guò)濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從開(kāi)始的交叉點(diǎn)漏過(guò)，終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。當(dāng)盤(pán)片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過(guò)濾器裝置通過(guò)改變進(jìn)出水流方向，自動(dòng)打開(kāi)壓緊的盤(pán)片，并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)盤(pán)片高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤(pán)片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過(guò)濾狀態(tài)。過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤(pán)構(gòu)成，上下兩層盤(pán)片中間溝槽起到過(guò)濾攔截的作用。

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤(pán)的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤(pán)面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動(dòng)閥門(mén)大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器清洗時(shí)可連續(xù)過(guò)濾。浙江纖維濾盤(pán)價(jià)格

過(guò)濾系統(tǒng)的反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動(dòng)切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。南京進(jìn)口濾盤(pán)批發(fā)

過(guò)濾過(guò)程，（1）盤(pán)片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過(guò)濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；（2）原水進(jìn)入過(guò)濾器并由外向內(nèi)穿過(guò)過(guò)濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤(pán)片外部和盤(pán)片之間。3.反洗過(guò)程，控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水，打開(kāi)排污，此時(shí)隔膜上腔也同時(shí)泄壓。（1）其它過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進(jìn)入4個(gè)反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時(shí)也迸入壓蓋腔，推動(dòng)壓蓋向上，松開(kāi)被其壓緊的盤(pán)片;（5）沿切線(xiàn)方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開(kāi)的盤(pán)片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);（6）反洗水?dāng)y帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走；南京進(jìn)口濾盤(pán)批發(fā)