廢舊鋰電池破碎回收處理設(shè)備回收流程及關(guān)鍵技術(shù)分析：粉碎適用于單體電芯或小型模組，該過(guò)程主要由旋轉(zhuǎn)式破碎設(shè)備完成。粉碎方式包括錘磨、切割及?；?。日前，粉碎過(guò)程沒(méi)有統(tǒng)--的標(biāo)準(zhǔn)，電芯種類的差異及粉碎工藝的不同會(huì)產(chǎn)生不同成分、尺寸和形狀的混合物料，并影響后續(xù)分離步驟的難易程度。因此，如果工業(yè)化可行的話，可以先對(duì)電芯進(jìn)行拆解，再進(jìn)行粉碎，使物料更易分離和回收。分離是對(duì)經(jīng)過(guò)拆解和粉碎的物料，進(jìn)--步通過(guò)粒徑篩分山、磁力分離、密度分離、泡沫懸浮分離等方法，分離出純度較高的銅、鋁、外殼、隔膜等顆粒以及多種材料混合的雜料。雜料包含正負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑粘結(jié)劑及少量的銅和鋁等，需要進(jìn)一步分離和物質(zhì)回收。鋰電池破碎回收設(shè)備實(shí)地工廠，廠內(nèi)可帶料試機(jī)或者廠內(nèi)料試機(jī)都可以，當(dāng)場(chǎng)就可以看到效果。廢鋰電池撕碎機(jī)廠商

軟包鋰離子電池破碎回收處理系統(tǒng)及工藝：廢舊軟包鋰離子電池的處置問(wèn)題已在國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了普遍研究，相關(guān)技術(shù)在生產(chǎn)中投入使用。廢舊軟包鋰離子電池經(jīng)人工拆解成單體電芯后破碎分選，得到銅粉，鋁粉和黑粉(正負(fù)極混合料)。目前有些工藝技術(shù)在電池單體破碎分選時(shí)沒(méi)有單獨(dú)回收處理電解液；還有一些工藝技術(shù)是先將電池單體高溫?zé)峤夂笃扑榉诌x?，F(xiàn)有廢舊軟包電池回收方法在動(dòng)力鋰電池再生利用行業(yè)中應(yīng)用許多，但是仍存在一些缺點(diǎn)，為解決現(xiàn)有技術(shù)資源回收率低、環(huán)境污染和生產(chǎn)成本高等問(wèn)題，提供一種軟包鋰離子電池破碎回收處理系統(tǒng)及工藝。廢鋰電池撕碎機(jī)廠商鋰電池回收設(shè)備振動(dòng)風(fēng)選分離裝置：風(fēng)機(jī)通過(guò)一風(fēng)道與振動(dòng)腔體的底部連接。

廢舊鋰電池破碎回收處理設(shè)備回收流程及關(guān)鍵技術(shù)分析：拆解分為兩個(gè)層級(jí)：一是將電池組或模塊拆解成為單體電池；二是將單體電池進(jìn)步拆解，得到各種部件和組分。由于電池組、模組及電芯的結(jié)構(gòu)不同，一層級(jí)的拆解往往只能通過(guò)人力及手工設(shè)備完成。對(duì)于電芯沒(méi)有破損的電池組，主要應(yīng)注意電氣方面的潛在危險(xiǎn)；而對(duì)于電芯有破損的電池組，還需另外避免有害物質(zhì)泄露，避免對(duì)人身和環(huán)境造成危害。第二層級(jí)的拆解針對(duì)電芯本身，由手工或自動(dòng)化設(shè)備將電芯的外殼打開(kāi)，然后將外殼、正極片、負(fù)極片、隔膜及電解液等分開(kāi)。如果使用自動(dòng)化設(shè)備，需要提前確定好所拆解電芯的結(jié)構(gòu)和組成信息。為避免產(chǎn)生危險(xiǎn)，可以在惰性氣體氛圍內(nèi)進(jìn)行拆解。這一層級(jí)的拆解耗時(shí)耗力，因此集中在實(shí)驗(yàn)室研究，未形，成大規(guī)模應(yīng)用。

三元鋰電池破碎回收處理設(shè)備：廢舊鋰離子電池中含有大量重金屬成分，其中包括鋰、鎳、鈷、錳等元素，如果不進(jìn)行良好的回收，將會(huì)造成大面積污染。因此廢舊鋰離子電池的回收就顯得尤為重要。對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行回收不只可以回收大量金屬，降低生產(chǎn)成本，更可以降低其對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，電池材料的高效回收對(duì)電池行業(yè)可持續(xù)發(fā)展也起到了至關(guān)重要的作用。目前，廢舊鋰離子電池回收與資源化利用的研究主要集中于正極材料中有價(jià)金屬鎳、鈷、錳的回收。目前，開(kāi)發(fā)出的廢舊鋰電池回收方法包括火法冶金以及濕法冶金。廢舊鋰電池破碎處理設(shè)備使用步驟：放電和拆解；預(yù)處理；有價(jià)金屬的浸取；金屬的提?。晃锪匣厥?。

一種軟包鋰離子電池破碎回收處理系統(tǒng)，其特征在于：系統(tǒng)包括一輸料單元，所述一輸料單元對(duì)廢舊軟包鋰離子電池進(jìn)行批量提升輸送至一破碎機(jī)進(jìn)行粗破；，一破碎機(jī)對(duì)廢舊軟包鋰離子電池進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎尺寸為20-30mm；第二輸料單元，第二輸料單元對(duì)初級(jí)破碎物料進(jìn)行批量提升輸送至低溫回轉(zhuǎn)窯；低溫回轉(zhuǎn)窯，所述低溫回轉(zhuǎn)窯對(duì)初級(jí)破碎物料中的電解液進(jìn)行整體低溫烘干，烘干溫度為90-150℃；冷凝裝置，冷凝裝置對(duì)蒸發(fā)的電解液進(jìn)行冷凝收集。煙氣冷卻器，煙氣冷卻器對(duì)低溫回轉(zhuǎn)窯所排放的尾氣進(jìn)行集中冷卻。鋰電池破碎回收處理設(shè)備通過(guò)分選組件對(duì)廢舊鋰電池的外表皮內(nèi)部的金屬粉末以及非金屬粉末進(jìn)行分類收集。廢鋰電池撕碎機(jī)廠商

軟包鋰離子電池破碎回收處理系統(tǒng)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)資源回收率低、環(huán)境污染和生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。廢鋰電池撕碎機(jī)廠商

廢舊鋰離子電池破碎回收處理過(guò)程中包括預(yù)處理、二次處理和深度處理，由于廢舊電池中仍殘留部分電量，所以預(yù)處理部分包括深度放電，破碎，物理分選；二次處理的目的在于實(shí)現(xiàn)正負(fù)極活性材料與基底的分離。那么廢舊鋰電池破碎脫粉可回收哪些金屬與物料？鋰電池破碎回收處理設(shè)備物理法工藝介紹：正極一活性物質(zhì)-般為錳酸鋰或者鈷酸鋰，鎳鈷錳酸鋰材料，經(jīng)鋰電池回收設(shè)備處理后得到的正極粉末將銷往下游治金企業(yè)提純，提純后作為鋰電池的電極材料使用。負(fù)極一活性物質(zhì)為石墨，或近似石墨結(jié)構(gòu)的碳，導(dǎo)電集流體使用厚度7-15微米的電解銅箔。目前，石墨是主流的商業(yè)化鋰電負(fù)極材料，它的理論克容量為372mAh/g,市面上性能較好的石墨負(fù)極材料已經(jīng)能達(dá)到360mAh/g,克容量逐漸趨于極限值。鋰電池回收設(shè)備處理后得到的負(fù)極材料銷往下游治金企業(yè)以及其他石墨產(chǎn)業(yè)中。廢鋰電池撕碎機(jī)廠商

常熟市首譽(yù)機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為鐵屑破碎機(jī)，工業(yè)垃圾破碎機(jī)，大件垃圾破碎機(jī)，鋰電池破碎機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。