以多種擬薄水鋁石為載體制備加氫裂化催化劑,考察了所制備催化劑的活性,采用氮氣吸附-脫附、XRD、XRF、TEM 等分析方法對擬薄水鋁石結構進行表征,結合催化劑的性能研究了擬薄水鋁石影響催化劑活性的因素。實驗結果表明,擬薄水鋁石的晶相結構和晶粒尺寸會影響催化劑的性能,但不是主要的影響因素,純度高且雜質少的擬薄水鋁石膠溶性好,可使載體中氧化鋁提供更多有效的比表面積和較適宜的孔道結構,從而有利于活性組分的均勻分布,使催化劑表現出良好活性;擬薄水鋁石影響活性組分的分散性,硫化鎢微晶分布越均勻,金屬的活性越好,催化劑則具有更好的選擇性。山東瞻馳新材料有限公司(上海晨旭貿易有限公司)主營99.99-99.95%高純擬薄水鋁石,歡迎咨詢。重慶超細高純擬薄水鋁石供應商
擬薄水鋁石粘結能力波動:催化劑廠微球車間在生產中還出現擬薄水鋁石在加酸及補酸后膠溶很慢,粘性很低的情況,其制備的催化劑產品磨損指數大幅度超標。對這些擬薄水鋁石進行膠溶速率實驗,并將之與正常膠溶擬薄水鋁石進行對比,在生產中膠溶差的擬薄水鋁石在加酸后(酸鋁比 0.31)粘度增長緩慢,且酸化膠溶終點粘度值很低,兩項指標均遠低于正常的擬薄水鋁石(樣品 2)。將樣品 1 的酸鋁比從0.31 提高至 0.37 后(即增加 20 %酸用量),樣品 1 酸化后粘度增長依然緩慢,且其終點粘度并未出現明顯增長,這說明該批次擬薄水鋁石本身質量存在一定問題,不能通過調整操作參數改善其膠溶性能。遼寧4N 99.99%高純擬薄水鋁石廠家直銷需求4N 99.99%純度擬薄水鋁石,請聯系山東瞻馳新材料有限公司(上海晨旭貿易有限公司)。
擬薄水鋁石的老化過程:老化溫度、老化時間、老化提溫速率、老化堿度對產品的終結構都有較大的影響。老化過程就是使成膠過程中生成的絮狀、松散的水合氧化鋁凝膠進一步結晶,使晶粒尺寸長大,并經過脫水收縮使生成物( 如無定型水合氧化鋁及小晶粒擬薄水鋁石) 趨于穩(wěn)定態(tài)( 大晶粒 擬薄水鋁石) 的作用。碳化法制備 擬薄水鋁石 的老化過程有母液老化和凈水老化兩種工藝,母液老化是指成膠反應結束后升溫至所需溫度并恒溫一段時間; 凈水老化是指成膠反應結束后通過將母液過濾得到濾餅,再將濾餅置于去離子水中老化。母液老化過程有堿金屬離子存在時,擬薄水鋁石 會轉變?yōu)?α - Al( OH) 3,并且pH 值較高時擬薄水鋁石 容易轉化為 β1 - Al2O3 或 β2 - Al2O3。凈水老化通過過濾將母液與 Al( OH) 3 沉淀分離,降低了堿金屬離子和 HCO3- 的濃度,從而避免了三水鋁石和絲鈉鋁石的生成;同時使用凈水老化可以增加老化漿液濃度,減少洗滌水用量,提高生產效率,有利于工業(yè)生產。隨著老化溫度和老化時間的增加,擬薄水鋁石結晶度及晶粒大小迅速增加,但當老化時間進一步增加時,擬薄水鋁石的物化性質變化不明顯,基本上趨于平穩(wěn); 升溫速率快將導致老化后的顆粒變大變粗,過快的話會導致膠溶能力變差。
擬薄水鋁石可作半合成稀土Y型分子篩裂化催化劑的粘結劑,硅酸鋁耐火纖維的粘結劑,酒精脫水制乙烯催化劑和還氧乙烷催化劑等,還可作生產催化劑載體、活性氧化鋁及其他鋁鹽的原料。其于400~700℃間焙燒的產品γ-Al2O3被比較廣用作催化劑載體、催化劑和吸附劑等;于1100~1200℃間煅燒可得納米級α-Al2O3,擬薄水鋁石比較廣用作涂料添加劑、高級陶瓷、石油化工的高效催化劑、亞微米/納米級研磨材料和拋光材料、化妝品填料和無機膜材料等,是一類具有廣闊發(fā)展前途的新型材料。山東瞻馳新材料有限公司(上海晨旭貿易有限公司)批發(fā)高純度擬薄水鋁石,如有需要,來電咨詢。
擬薄水鋁石是一種結晶度低、具有空間網狀結構的無毒粉末,既可以作為催化劑載體,也可以與硝酸、鹽酸等反應,作為黏結劑而比較廣應用。擬薄水鋁石性質對催化劑的性能有至關重要的影響,很多學者對其進行了大量的研究。膠溶溫度會改變擬薄水鋁石膠溶顆粒的表面化學性能,影響膠體的分散穩(wěn)定性; 擬薄水鋁石的膠溶不僅與溶膠制備過程有關系,還與其結晶度和顆粒大小都有關系;擬薄水鋁石制備時成膠時pH值會影響晶體的結構、結晶度及孔分布,NaAlO2 濃度會影響其晶型結構及晶粒粒度分布、干燥時間及溫度會影響鋁配位結構及鋁羥基強度。99.99% 高純擬薄水鋁石廠商,請聯系山東瞻馳新材料有限公司(上海晨旭貿易有限公司)。遼寧4N 99.99%高純擬薄水鋁石廠家直銷
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擬薄水鋁石制備:規(guī)模生產,缺點是鐵、硅、鈉雜質較高,含三水鋁石和絲鈉鋁石雜相,晶相純度低,工藝穩(wěn)定性差,重復性差,不易把握其生產規(guī)律。未來碳化法生產擬薄水鋁石的研究主要集中在以下幾個方面:(1)繼續(xù)探索碳化法制備擬薄水鋁石的成膠機理,積極開展NaAlO2中和反應和水解反應的動力學和熱力學研究,以促進工藝技術的改進;(2)NaAlO2-CO2連續(xù)中和碳化工藝是改善擬薄水鋁石質量穩(wěn)定性和重復性差的有效手段,與傳統間歇中和碳化工藝不同,兩者在反應規(guī)律上存在差異,需要對其反應機理進行系統的研究;(3)超重力連續(xù)碳化工藝,極大地強化了傳質-反應過程,反應時間比傳統攪拌反應器縮短近一半,處理能力6倍以上,對該工藝的影響因素需進一步摸索,爭取早日實現工業(yè)化應用;(4)擬薄水鋁石的制備過程是膠體顆粒的成核、團聚和長大的階段,因此,常伴隨有顆粒的團聚和縮聚現象,導致膠體內部孔徑的變小。成膠過程中加入加入一定量的助劑可以改變擬薄水鋁石的表面性質和孔結構,未來對于助劑在碳化法制備擬薄水鋁石過程中的作用還需進行系統研究。 重慶超細高純擬薄水鋁石供應商
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