PCB（PrintedCircuitBoard，印刷電路板）設(shè)計是現(xiàn)代電子工程中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。隨著科技的迅速發(fā)展，各種電子產(chǎn)品層出不窮，而PCB作為承載電子元件、連接電路和實現(xiàn)功能的**平臺，其設(shè)計的重要性顯而易見。在PCB設(shè)計的過程中，設(shè)計師需要考慮多個因素，包括電氣性能、信號完整性、熱管理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等。從**初的概念到**終的成品，每一個環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的規(guī)劃和精細(xì)的執(zhí)行。設(shè)計師首先需要根據(jù)產(chǎn)品的功能需求，進(jìn)行電路原理圖的繪制，確定各個電子元件的種類、參數(shù)及其相互連接關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，PCB布局的設(shè)計便成為重中之重。合理的布局可以有效地減少信號干擾，提高電路的穩(wěn)定性和性能。創(chuàng)新 PCB 設(shè)計，突破技術(shù)瓶頸。黃岡專業(yè)PCB設(shè)計加工

單面板單面板（Single-SidedBoards）在基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以這種PCB叫作單面板（Single-sided）。因為單面板在設(shè)計線路上有許多嚴(yán)格的限制（因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板雙面板（Double-SidedBoards）這種電路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔（via）。導(dǎo)孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。隨州PCB設(shè)計廠家對于高功率或發(fā)熱量大的元器件，PCB的熱管理能力至關(guān)重要。

布線優(yōu)化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網(wǎng)絡(luò)需確認(rèn)并記錄。整版DRC檢查：對整版DRC進(jìn)行檢查、修改、確認(rèn)、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除?？绶指顓^(qū)域檢查：檢查所有分隔帶區(qū)域，并對在分隔帶上的阻抗線進(jìn)行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查：所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查：對稱層需檢查殘銅率是否對稱并進(jìn)行調(diào)整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。

按產(chǎn)業(yè)鏈上下游來分類，可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產(chǎn)品應(yīng)用，其關(guān)系簡單表示為：福斯萊特電子產(chǎn)業(yè)鏈玻纖布：玻纖布是覆銅板的原材料之一，由玻纖紗紡織而成，約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態(tài)，通過極細(xì)小的合金噴嘴拉成極細(xì)玻纖，再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設(shè)投資巨大，一般需上億資金，且一旦點(diǎn)火必須24小時不間斷生產(chǎn)，進(jìn)入退出成本巨大。玻纖布制造則和織布企業(yè)類似，可以通過控制轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)能及品質(zhì)，且規(guī)格比較單一和穩(wěn)定，自二戰(zhàn)以來幾乎沒有規(guī)格上的太大變化。厚板材提供更好的機(jī)械支撐和抗彎曲能力。

用于獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo)。其中，如圖6所示，選項參數(shù)輸入模塊11具體包括：布局檢查選項配置窗口調(diào)用模塊14，用于當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時，控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口;命令接收模塊15，用于接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項包括load選項、delete選項、report選項和exit選項;尺寸接收模塊16，用于接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pinsize。在本發(fā)明實施例中，如圖7所示，層面繪制模塊12具體包括：過濾模塊17，用于根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;所有坐標(biāo)獲取模塊18，用于獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);檢查模塊19，用于檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;繪制模塊20，用于當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對應(yīng)的pastemask時，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)統(tǒng)計模塊21，用于統(tǒng)計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。在本發(fā)明實施例中，參考圖5所示。 創(chuàng)新 PCB 設(shè)計，開啟智能新未來。荊門PCB設(shè)計價格大全

精細(xì) PCB 設(shè)計，注重細(xì)節(jié)把控。黃岡專業(yè)PCB設(shè)計加工

    接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo)，從而實現(xiàn)對遺漏的smdpin器件的pastemask的查找，減少layout重工時間，提高pcb布線工程師效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法的實現(xiàn)流程圖;圖2是本發(fā)明提供的布局檢查選項配置窗口的示意圖；圖3是本發(fā)明提供的接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù)的實現(xiàn)流程圖;圖4是本發(fā)明提供的將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面的實現(xiàn)流程圖;圖5是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。 黃岡專業(yè)PCB設(shè)計加工