就現(xiàn)有廢舊油品處理技術(shù)，變質(zhì)的液壓油再生利用率一般可達70%左右，每年將可減少55%以上的新油生產(chǎn)。液壓油屬于潤滑油的一類，它是由基礎(chǔ)油和添加劑經(jīng)調(diào)和而成的。判斷液壓油將采用何種方式方法來進行再生凈化利用時，首先就要了解廢舊液壓油經(jīng)使用后的品質(zhì)狀態(tài)。正常生產(chǎn)中的使用過程中的液壓油，一般都會產(chǎn)生了油泥、雜質(zhì)、水分等外物，這種情況下所謂的再生廢液壓油，主要就是采用專業(yè)的液壓油過濾凈化設(shè)備對液壓油進行雜質(zhì)雜質(zhì)，除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現(xiàn)象去除掉，使油品的雜質(zhì)、水分、清潔度指標恢復(fù)到國標范圍內(nèi)，這樣的液壓油就可以反復(fù)凈化利用。含有微量水分液壓系統(tǒng)停止工作時系統(tǒng)溫度降低。凈化再生技術(shù)，淄博德瑞潤滑智造。陜西提高大型風(fēng)機作業(yè)環(huán)保水平

機械設(shè)備油液如同人體血液一樣，油液的變化直接或間接反映出機械裝備系統(tǒng)內(nèi)部的工況。對油液實施監(jiān)測，能夠更深入、精確的掌握機械裝備的細微變化，有利于主動預(yù)防故障、保證安全使用，降低維修成本，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。主動維修著重監(jiān)測可能導(dǎo)致材料損壞的根源性參數(shù)，其中與潤滑磨損緊密相關(guān)的是油液污染度、油品的理化性能以及溫度的變化等。通過及時采取相應(yīng)措施保證這些參數(shù)處在要求的正常值范圍內(nèi)，以達到防止失效發(fā)生和延長元件壽命的目的。油液信息化管理提升了工作效率，智能化管理支持可持續(xù)發(fā)展。一體化在線油液監(jiān)測管理系統(tǒng)，實時在線監(jiān)測油品品質(zhì)，精細按質(zhì)換油管理，減少油液損耗和降低失效油液，降低設(shè)備維護成本，延長設(shè)備使用壽命。江蘇提高磨煤機作業(yè)環(huán)保水平減少圓錐破維修成本——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

點蝕：不斷的磨損，讓原先齒輪齒廓“微點蝕”區(qū)域逐漸發(fā)展成了一系列“點蝕”。碎屑壓痕導(dǎo)致剝落：由于磨損而產(chǎn)生的金屬屑會成為齒輪箱潤滑油中的污染物，擠壓在齒輪和軸承表面上成為“碎屑壓痕”，從而改變軸承滾動體和軸承滾道的表面，進而導(dǎo)致軸承表面金屬剝落。為什么齒輪結(jié)點處點蝕狠嚴重？是因為齒輪在傳遞動力時，兩齒面理論上是線接觸，實際上因齒面的彈性變形而形成很小的面接觸，一對齒輪在開始嚙合到脫離嚙合，接觸面的應(yīng)力是脈動的，接觸應(yīng)力和重復(fù)次數(shù)超過一定限度時，齒面就會產(chǎn)生微小的裂紋，直至脫落，形成小坑---點蝕，點蝕一般出現(xiàn)在接線附近。點蝕的危害：點蝕后齒面被破壞，造成傳遞不平穩(wěn)和產(chǎn)生噪聲，點蝕是齒輪的主要失效形式。解決辦法：加強潤滑和提高安裝精度，油液監(jiān)測跟凈化。

油液監(jiān)測技術(shù)能有效判斷機械設(shè)備產(chǎn)生磨損故障的原因及部位，從而使設(shè)備劣化趨勢及時得到矯正，避免惡性事故的發(fā)生和發(fā)展，實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知性維修。另一方面，油液監(jiān)測能及時發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣變原因和污染狀態(tài)，及時采取對應(yīng)措施，使設(shè)備長期處于良好的潤滑狀態(tài)，減少故障發(fā)生概率，延長其使用壽命，實現(xiàn)設(shè)備的主動性維護。我們將油液監(jiān)測中機械設(shè)備出現(xiàn)異常磨損的主要原因總結(jié)如下:（1）零部件材料加工及裝配質(zhì)量（如不平衡、不對中）；（2）用油不當（如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液）；（3）油液劣變導(dǎo)致品質(zhì)下降，不能滿足設(shè)備潤滑要求；（4）環(huán)境應(yīng)力（如溫度、濕度等）或機械應(yīng)力過大；（5）設(shè)備維護不當（如空氣濾效率下降導(dǎo)致進入粉塵增加）。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)為您節(jié)能也節(jié)力，省錢更省心。

1直接成本：即潤滑油本身的成本，包括價格，消耗量。這一部分可以通過提高點檢效率、減少跑冒滴漏、改進潤滑方式的方法降低成本。2關(guān)聯(lián)成本：即與潤滑油的質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的維護水平相關(guān)聯(lián)的維護成本，包括勞動力成本、相關(guān)備件消耗成本、能源消耗成本和停機損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手：選擇潤滑油，持續(xù)不斷的提高潤滑系統(tǒng)維護水平，如制定科學(xué)的潤滑管理制度，進行準確及時的油樣檢測和磨損分析。油液監(jiān)測技術(shù)是企業(yè)設(shè)備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續(xù)性油樣檢測可以為企業(yè)的設(shè)備潤滑管理和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)，既保證了設(shè)備安全，又降低了維修成本。油液監(jiān)測技術(shù)對企業(yè)潤滑管理的技術(shù)支持主要表現(xiàn)在以下四方面：定期監(jiān)測：對重要潤滑系統(tǒng)建立定期油液監(jiān)測制度，可以及時了解設(shè)備的潤滑磨損狀態(tài)，指導(dǎo)預(yù)防性維護。故障診斷：對設(shè)備發(fā)生的潤滑、磨損故障進行分析診斷，從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態(tài)：油品使用狀態(tài)，了解油品本身的老化程度，可以科學(xué)指導(dǎo)補油和換油，限度的降低油品消耗。節(jié)能提效，讓工作更高效——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。泰安銅礦節(jié)能降耗

品質(zhì)所在，豈止所見——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。陜西提高大型風(fēng)機作業(yè)環(huán)保水平

齒輪點蝕發(fā)生于齒面，防止齒面點蝕的措施可以有：1.提高材料齒面強度2.采用合理的潤滑，降低接觸應(yīng)力3.在合理限度內(nèi)，增大齒輪直徑，減小接觸應(yīng)力4.在合理限度內(nèi)，采用較高粘度油潤滑，避免較稀油擠入疲勞裂紋，加速裂紋擴展。微點蝕引起的破壞性磨損，可能在設(shè)備工作的數(shù)個小時之內(nèi)就會出現(xiàn)，齒輪上的微點蝕會引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致齒輪、軸承和密封的一系列問題。齒輪齒面磨損增加：齒輪上出現(xiàn)微點蝕時，所產(chǎn)生的磨損會改變齒輪齒廓的形狀，使得載荷集中于較小的區(qū)域，從而影響齒輪在通過嚙合點時的傳動精度，這不僅會導(dǎo)致齒輪箱的振動、噪聲及錯位，還會增加齒輪失效的機率。陜西提高大型風(fēng)機作業(yè)環(huán)保水平

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