員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉,應及時關掉電源,電機工作時是以電感產生旋轉磁場,短時間內電機不會損壞??梢杂寐萁z刀取下電機后蓋,用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,應按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動、噪聲,此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,一般可采用計劃性預防檢修方式。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕。石家莊強力泵業(yè)公司機械設備怎么樣?元氏優(yōu)勢機械設備服務銷售廠家
現(xiàn)象5:水泵內部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關出口門減小流量,減小內阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?,F(xiàn)象6:水泵耗費功率過大。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8.清水泵啟動前。藁城區(qū)標準機械設備服務配送在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度,以達到改變排量的目的。
★解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;★解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節(jié)同心度。注意事項泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護,泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時產生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調整,可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。保養(yǎng)維修施工部門應當有專門的維修人員,負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施。
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數(shù),運行條件居于**后。著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。
中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應用礦山等行業(yè)學科機械工程目錄,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結構渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼(內外雙層金屬結構),雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。行唐常規(guī)機械設備服務創(chuàng)造輝煌
泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護。元氏優(yōu)勢機械設備服務銷售廠家
[4]維護渣漿泵維護時應注意以下幾點:(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清}吉,泵運行時軸承溫度一般以不超過60~65℃為宜,**高不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象,同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性清水泵清水泵是供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。中文名清水泵外文名Waterpump材料不銹鋼,鑄鐵。元氏優(yōu)勢機械設備服務銷售廠家
石家莊強力泵業(yè)有限公司是一家石家莊強力泵業(yè)有限公司注冊地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號花香漫城8-514,法定代表人為馬桂梧。經營范圍包括渣漿泵、清水泵、污水泵、泥漿泵、機械設備、型煤設備、環(huán)保設備、礦上設備及其配件的銷售和維修;自營本公司各類商品的進出口業(yè)務,國家限制和禁止的除外。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。石家莊強力泵業(yè)作為石家莊強力泵業(yè)有限公司注冊地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號花香漫城8-514,法定代表人為馬桂梧。經營范圍包括渣漿泵、清水泵、污水泵、泥漿泵、機械設備、型煤設備、環(huán)保設備、礦上設備及其配件的銷售和維修;自營本公司各類商品的進出口業(yè)務,國家限制和禁止的除外。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的環(huán)保設備,泥漿泵,清水泵。石家莊強力泵業(yè)繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。石家莊強力泵業(yè)始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使石家莊強力泵業(yè)在行業(yè)的從容而自信。