凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經(jīng)預(yù)外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進(jìn)行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料，增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成，經(jīng)分散而得的細(xì)膩液體油墨。油墨是一種是用于印刷的重要材料，通過不同的工藝將圖案、文字印刷在承印物 表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)層，能很好的起到裝飾物件表面的作用，因 此普遍應(yīng)用于印刷行業(yè)，PE薄膜是一種包裝常用薄膜，其較大的特點是具有防潮性、透濕性 小，因此，PE薄膜普遍應(yīng)用于很好紙杯、藥袋、嬰兒尿不濕等與人密切相關(guān)的生活用品。目前應(yīng)用于PE薄膜印刷品的油墨主要分為溶劑型油墨和水性油墨，其中溶劑型 油墨主要包括醇溶或酯溶類油墨。凹版印刷是軟包裝行業(yè)較主要的印刷方式，目前以溶劑型油墨為主。南京水性丙烯酸乳液廠家直銷

一種水性O(shè)PP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法，將水加入到一個反應(yīng)容器中，升溫作為打底水，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引發(fā)劑，待反應(yīng)后液體變透明并有藍(lán)色乳光后升溫；將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應(yīng)容器中，然后加入引發(fā)劑，降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入，保溫后氧化還原除味，降溫后加入己二酰肼，反應(yīng)完全后降溫出料，得到半透明帶藍(lán)光乳液樣品。南京水性丙烯酸乳液廠家直銷在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液，都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。

水性油墨由于不含揮發(fā)性有機化合物，很大減少了有機揮發(fā)物（VOC）的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境和總體環(huán)境質(zhì)量，有利于職工健康。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，方便清洗印刷設(shè)備。因此，水性油墨是為解決溶劑型油墨造成的揮發(fā)性有機化合物排放等問題應(yīng)運而生的，具有突出的環(huán)保優(yōu)勢，被業(yè)界認(rèn)為是極具市場潛力的環(huán)保油墨之一。在歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，水性油墨已經(jīng)得到穩(wěn)步發(fā)展，更有國家還專門針對薄膜印刷成功研制出了水性油墨。

薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項：困擾水性凹印油墨研發(fā)及印刷企業(yè)較大的問題就是其干燥性不能滿足印刷要求。由于水性凹印油墨以水作為溶劑，而水難以像有機溶劑那樣易于揮發(fā)，這就要求印刷企業(yè)必須要改裝長的烘道甚至要改造印刷機，這很大限制了水性凹印油墨的研發(fā)與應(yīng)用。因此在實際生產(chǎn)中，人們都在探索其他的辦法來提高水性凹印油墨的干燥性。為了調(diào)節(jié)合適的黏度以及足夠的干燥速度，水性凹印油墨中往往需要加入稀釋溶劑，稀釋溶劑中助劑酒精的含量升高有利于提高油墨的干燥性，增加主溶劑水的含量則不利于油墨干燥。在實際生產(chǎn)中，有時為了達(dá)到干燥的目的，所加入的助劑酒精的含量在50%或以上。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用，需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。

可研磨凹版的乳液及其制備方法：目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差，醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象，而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用，需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜，需使用更多的助劑，產(chǎn)品成本增加，而且適用性降低。水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些問題，印刷速率慢，復(fù)溶性差，對非吸收性基材附著不牢，色彩飽和度不足，版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中，使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑，常見的如酒精，異丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且對復(fù)溶性，流平效果，泡沫問題都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差，醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象。南京水性丙烯酸乳液廠家直銷

黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。南京水性丙烯酸乳液廠家直銷

一種水性O(shè)PP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法，其特征在于包括如下步驟：將100重量份水加入到一個反應(yīng)容器中，升溫至70~80℃，作為打底水；稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中，攪拌乳化；將步驟2）的乳化液緩慢加入步驟1）的反應(yīng)容器中，同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中，在上述反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑，所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應(yīng)容器中溶液質(zhì)量的1~2%；緩慢加入上述反應(yīng)容器中，40?50分鐘內(nèi)加完，反應(yīng)在常壓環(huán)境下進(jìn)行0.5~2h。南京水性丙烯酸乳液廠家直銷

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