環(huán)保型乳化劑通過在氣液兩相界面吸附降低水的表面張力,也可以通過吸附在液體界面間來(lái)降低油水界面張力。許多環(huán)保型乳化劑也能在本體溶液中聚集成為聚集體。囊泡和膠束都是此類聚集體。環(huán)保型乳化劑開始形成膠束的濃度叫做臨界膠束濃度或CMC。當(dāng)膠束在水中形成,膠束的尾形成能夠包裹油滴的核,而它們的(離子/極性)頭能夠形成一個(gè)外殼,保持與水接觸。環(huán)保型乳化劑在油中聚集,聚集體指的是反膠束。在反膠束中,頭在核,尾保持與油的充分接觸。環(huán)保型乳化劑通常分為四大類:陰離子,陽(yáng)離子,非離子和兩性離子(雙電子)。環(huán)保型乳化劑系統(tǒng)的熱動(dòng)力學(xué)很重要,不論是理論上還是實(shí)踐上。因?yàn)榄h(huán)保型乳化劑系統(tǒng)表示的是介于有序和無(wú)序物質(zhì)狀態(tài)之間的系統(tǒng)。環(huán)保型乳化劑溶液可能含有有序相(膠束)和無(wú)序相(自由環(huán)保型乳化劑分子和/或離子)。環(huán)保型乳化劑每一相都可包含有多種組分。無(wú)錫涂料乳化劑報(bào)價(jià)
環(huán)保型乳化劑界面張力,這種理論認(rèn)為界面張力是影響乳狀液穩(wěn)定性的一個(gè)主要因素。因?yàn)榄h(huán)保型乳化劑的形成必然使體系界面積多多增加,也就是對(duì)體系要做功,從而增加了體系的界面能,這就是體系不穩(wěn)定的來(lái)源。因此,為了增加體系的穩(wěn)定性,可減少其界面張力,使總的界面能下降。由于環(huán)保型乳化劑能夠降低界面張力,因此是良好的乳化劑。凡能降低界面張力的添加物都有利于乳狀液的形成及穩(wěn)定。在研究一系列的同族脂肪酸作乳化劑的效應(yīng)時(shí)也說(shuō)明了這一點(diǎn)。隨著碳鏈的增長(zhǎng),界面張力的降低逐漸增大的乳化效應(yīng)也逐漸增強(qiáng),形成較高穩(wěn)定性的環(huán)保型乳化劑。無(wú)錫涂料乳化劑報(bào)價(jià)環(huán)保型乳化劑開發(fā)有向大分子、高分子化發(fā)展的趨勢(shì)。
環(huán)保型乳化劑的乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響,但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時(shí),就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行乳化時(shí),油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
油墨乳化是印刷過程中油墨吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象,眾所周知,在膠印印刷的過程,油墨的乳化現(xiàn)象是不可避免地存在著。所謂有乳化是一種液體被分散到另一種與之不相溶液體中的現(xiàn)象,完全不乳化的油墨是沒有的,但是對(duì)的不乳化也是不行的,沒有適度的乳化就不能實(shí)現(xiàn)膠印良好的油墨轉(zhuǎn)移過程,但油墨過度的乳化給印刷帶來(lái)的危害也是非常大的。印刷機(jī)在停機(jī)時(shí),我們可看到墨輥的表面堆積著厚厚一層就如同網(wǎng)狀的凹凸不平帶毛刺的虛狀油墨,這是我們用肉眼可以直接觀察到的非常明顯的油墨過度乳化現(xiàn)象。通常環(huán)保型乳化劑的一相是水。
去除油脂污垢是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,它與上面提到的潤(rùn)濕、起泡等作用均有關(guān)。環(huán)保型乳化劑中通常要加入多種輔助成分,增加對(duì)被清洗物體的潤(rùn)濕作用,又要有起泡、增白、占領(lǐng)清潔表面不被再次污染等功能。其中作為主要成分的環(huán)保型乳化劑的去污過程是:水的表面張力大,對(duì)油污潤(rùn)濕性能差,不容易把油污洗掉。加入環(huán)保型乳化劑后,憎水基團(tuán)朝向織物表面和吸附在污垢上,使污垢逐步脫離表面。污垢懸在水中或隨泡沫浮到水面后被去除,潔凈表面被環(huán)保型乳化劑分子占領(lǐng)。環(huán)保型乳化劑起作用,并不單單是因?yàn)槟骋环矫娴淖饔?,很多情況下是多種因素共同作用。如在造紙工業(yè)中可以用作蒸煮劑、廢紙脫墨劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、柔軟劑、抗靜電劑、阻垢劑、軟化劑、除油劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑等。環(huán)保型乳化劑油被分散在水中,形成乳狀液。無(wú)錫涂料乳化劑報(bào)價(jià)
環(huán)保型乳化劑高pH值并不表現(xiàn)出陰離子的特性。無(wú)錫涂料乳化劑報(bào)價(jià)
界面張力并不是決定環(huán)保型乳化劑穩(wěn)定性的首先一因素。有些低碳醇(如戊醇)能將油-水界面張力降至很低,但卻不能形成穩(wěn)定的環(huán)保型乳化劑。有些大分子(如明膠)的表面活性并不高,但卻是很好的乳化劑。固體粉末作為乳化劑形成相當(dāng)穩(wěn)定的乳狀液,則是更極端的例子。因此,降低界面張力雖使乳狀液易于形成,但單靠界面張力的降低還不足以保證乳狀液的穩(wěn)定性??傊?,可以這樣說(shuō),界面張力的高低主要表明了乳狀液形成之難易,并非為乳狀液穩(wěn)定性的必然的衡量標(biāo)志。無(wú)錫涂料乳化劑報(bào)價(jià)
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