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來源: 發(fā)布時間:2022-03-22

一種水性O(shè)PP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,將水加入到一個反應(yīng)容器中,升溫作為打底水,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化,然后加入到上述的打底水中,再加入引發(fā)劑,待反應(yīng)后液體變透明并有藍(lán)色乳光后升溫;將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應(yīng)容器中,然后加入引發(fā)劑,降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入,保溫后氧化還原除味,降溫后加入己二酰肼,反應(yīng)完全后降溫出料,得到半透明帶藍(lán)光乳液樣品。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨(dú)研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差,醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象。珠??旄扇橐憾嗌馘X

丙烯酸酯對水性聚氨酯乳液:聚丙烯酸酯()復(fù)合乳液,并以酞菁藍(lán)為顏料配制了塑料凹版水性油墨,討論了乙烯基單體甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)對乳液及其水性油墨的性能的影響。結(jié)果表明,隨著MMA含量的增加,復(fù)合乳液的粘度先減小然后增大。隨著m(BA)/m(MMA)的增加,乳液的粘度先變大隨后減小。用固含量為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同)的乳液配制的水性油墨的粘度隨時間推移而增大。水性油墨的初干性隨MMA與聚氨酯(PU)的質(zhì)量比的增加而變好,但隨著m(BA)/m(MMA)的增加而變差。當(dāng)MMA與PU的質(zhì)量比達(dá)到0.25后,水性油墨不僅對PET薄膜具有優(yōu)異的附著牢度,對OPP薄膜也有良好的附著牢度,同時具有良好的耐水耐酸性能。珠??旄扇橐憾嗌馘X為了調(diào)節(jié)合適的黏度以及足夠的干燥速度,水性凹印油墨中往往需要加入稀釋溶劑。

一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液,按重量份計(jì),包括去離子水50-70份、堿溶性樹脂5-35份、乳化劑0-4份、氨水或者其他有機(jī)胺類中和劑1-8份、引發(fā)劑0.04-2份、其他助劑0-2份、苯乙烯15-40份、(甲基)丙烯酸酯類15-40份和功能性單體15-40份。作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術(shù)方案,所述堿溶性樹脂的重均分子量為5000-25000;酸值為40-240;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg為40-120℃,使用時可能是不同參數(shù)樹脂的混合物。

氯乙烯共聚乳液儲存:1.包裝容器為塑料桶或內(nèi)涂塑鐵桶,包裝規(guī)格為20kg,50kg,180kg,1000kg。2.貯運(yùn)溫度不低于0℃,施工溫度不低于10℃, 儲存在陰涼干燥的地方,避免陽光直射。理想的儲存溫度范圍為5-30℃/41-86℉。3.貯存期6個月。保質(zhì)期自生產(chǎn)之時起6個月,超過期限請重新確認(rèn)產(chǎn)品性能。4.運(yùn)輸時必須用潔凈有蓬的運(yùn)輸工具防止雨淋,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。5.應(yīng)儲存于通風(fēng)陰涼處,不宜暴曬,也不宜極寒地區(qū)凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)(單色、組合、衛(wèi)星式)在經(jīng)預(yù)外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進(jìn)行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料,增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成,經(jīng)分散而得的細(xì)膩液體油墨。在實(shí)際生產(chǎn)中,盡量選擇粒徑較小的蠟乳液,粒徑越小,越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。

一種乳液聚合方法,其為在水介質(zhì)中、在聚合引發(fā)劑的存在下、使用反應(yīng)性乳化劑進(jìn)行單體的乳液聚合的乳液聚合方法,該乳液聚合方法能夠解決反應(yīng)性乳化劑與單體的共聚率提高、氣泡問題的消除、涂膜的耐水性進(jìn)一步改善等問題。該方法使用一種或兩種以上的聚合性不飽和單體X、一種或兩種以上的反應(yīng)性乳化劑Y、和一種或兩種以上的多官能性單體Z1或者一種或兩種以上的親水性單體Z2進(jìn)行乳液聚合,其中,所述聚合性不飽和單體X在分子內(nèi)具有至少一個碳-碳雙鍵,所述反應(yīng)性乳化劑Y在分子內(nèi)具有至少一個,所述多官能性單體Z1在分子內(nèi)具有兩個以上聚合性不飽和基團(tuán)、相對于一個官能團(tuán)的分子量不足150。水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多。珠??旄扇橐憾嗌馘X

困擾水性凹印油墨研發(fā)及印刷企業(yè)較大的問題是干燥性不能滿足印刷要求。珠??旄扇橐憾嗌馘X

可研磨凹版的乳液及其制備方法:目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差,醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象,而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨(dú)研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些問題,印刷速率慢,復(fù)溶性差,對非吸收性基材附著不牢,色彩飽和度不足,版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑,常見的如酒精,異丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且對復(fù)溶性,流平效果,泡沫問題都有很大的改善。珠??旄扇橐憾嗌馘X

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