預烘溫度為120℃，預烘時間為20分鐘；②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內取出網板；②-8將網板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。燒結釹鐵硼工作溫度根據矯頑力的不同在80°~200°之間。上饒釹鐵硼

    中國報告網提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結釹鐵硼的優(yōu)勢在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結釹鐵硼，因此應用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復雜，加工成本高，原材料價格甚至超過成品價格，因此目前產量較少，尚未形成產業(yè)。中國稀土行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數據顯示，2018年燒結釹鐵硼毛坯產量約，同比增長5%；粘接釹鐵硼產量，同比增長5%。可以看出，燒結釹鐵硼是當前世界上磁性能**強、產量**大、應用范圍**廣的釹鐵硼磁材。三種釹鐵硼磁材對比釹鐵硼種類優(yōu)點缺點主要應用領域燒結釹鐵硼磁性能優(yōu)異技術壁壘高，加工損耗大各類發(fā)電機、電動機粘結釹鐵硼精度高、形狀復雜磁性能弱，使用溫度低硬盤和光盤主軸電機、消費電子熱壓釹鐵硼抗腐蝕性能強工藝復雜、成本高汽車EPS圖表來源：觀研天下整理燒結釹鐵硼磁材的品種和牌號隨著時間推移不斷擴展，性能不斷提升。德州稀土釹鐵硼磁鋼燒結釹鐵硼的生產是一個系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個環(huán)節(jié)都要為下一個環(huán)節(jié)打好基礎。

    釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽產業(yè)，***用于信息技術、汽車、核磁共振、風力發(fā)電和電機等領域，預計未來3-5年的復合增長率在20%左右。由于中國具有明顯的資源、成本和市場優(yōu)勢，世界釹鐵硼產業(yè)正在向中國轉移，2005年中國釹鐵硼產量已經占到全球產量的70%以上。目錄1產業(yè)情況2正向中國轉移3環(huán)保節(jié)能發(fā)展4成份表釹鐵硼永磁產業(yè)情況編輯釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比比較好的磁體。預計在未來20-30年里，不可能有替代釹鐵硼的磁性材料出現。生產釹鐵硼永磁材料的主要原材料有金屬釹、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。釹鐵硼行業(yè)的**技術主要體現在制造工藝上，具體體現在其產品的均勻性、一致性、加工質量、鍍層質量等方面。釹鐵硼產業(yè)是一個**性極強的行業(yè)，只有在獲得專利許可并繳納專利費后，才可以在**地區(qū)銷售磁體單體或配有磁體的部件。釹鐵硼**是一個**包，雖然主要的**已經接近到期，但還有許多輔助**未到保護期，仍能保護若干年。在中國制造、銷售和使用釹鐵硼磁體并不涉及任何**問題，但如果未獲得專利許可證，其產品不能出口到**覆蓋區(qū)，否則構成侵權。釹鐵硼永磁正向中國轉移編輯釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能價格比。

    高性能釹鐵硼帶頭未來磁材發(fā)展性能優(yōu)良磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠長久保存，主要包含以釹鐵硼為代替的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點，是迄今為止磁性極強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時其穩(wěn)定性較強，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產工藝分類，釹鐵硼可分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼，燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結釹鐵硼來說，粘結釹鐵硼不易腐蝕，生產難度較低，但磁性能比燒結釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產銷量大幅提升，截止2014年，我國釹鐵硼產量已達，產銷量已接近鐵氧體磁材。;熱壓釹鐵硼由于存在壟斷，原材料的價格甚至超過熱壓釹鐵硼成品的價格。

    本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法。背景技術：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價比，已應用于電子、電機和通信等技術領域。但是釹鐵硼磁體的性質非?；顫姡苋菀妆桓g，從而導致生銹、粉化或者失去磁性等問題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應用領域。目前，主要通過對釹鐵硼磁體的表面進行電鍍處理來提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用。現有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進行電鍍。但是，現有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題：一、掛鍍產品狗骨效應明顯，如產品**小鍍層厚度保障25μm，部分產品邊角鍍層厚度高達100μm，產品尺寸不易控制，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長，水洗工序多，產生廢水量大。技術實現要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種產品尺寸易于控制，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法。燒結釹鐵硼更多用于功率較大的驅動電機等領域。熱壓釹鐵硼由于受形狀的限制，只在汽車EPS中有一些使用。寶山區(qū)釹鐵硼定制

釹鐵硼是由釹鐵硼（Nd2Fe14B）構成的四方晶系晶體，其中釹元素占比 25%~35%鐵元素占比65%~75%硼占比 1% 左右。上饒釹鐵硼

燒結釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產的，共有十六個工藝環(huán)節(jié)，在不同階段還包括若干監(jiān)測分析。嚴格來說，這十六個環(huán)節(jié)是缺一不可的。燒結釹鐵硼的生產是一個系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個環(huán)節(jié)都要為下一個環(huán)節(jié)打好基礎，一旦一個工藝環(huán)節(jié)達不到要求，做出來的永磁體就可能達不到目標性能要求而成為廢品，或成品率不高。俗話說“藥材好，藥才好“，這句話非常適用于燒結釹鐵硼磁體的生產，好的原材料是生產質量磁材的基礎。原材料一般根據磁材生產廠生產高級、中檔或低檔燒結釹鐵硼磁體的要求，按照相應國家標準來選購。在冶煉前，原材料應進行切斷和表面處理。燒結釹鐵硼的成分設計非常重要，它涉及到產品的質量及磁性能指標能否達到客戶要求，因為材料的許多內稟磁性能，如磁極化強度、居里溫度等都是由材料的成分決定的。成分設計的基本原則是保證有足夠高的內稟性能，同時綜合考慮材料成本。（原材料成本約占燒結釹鐵硼材料總成本的65%-90%左右，在滿足用戶磁性能要求的前提下，應盡可能地采用廉價成分組元，少用稀土金屬和其他貴金屬材料）上饒釹鐵硼

東陽市誠宇磁業(yè)有限公司是一家一般項目: 磁性材料生產電子元器件制造; 電子 材料銷售; 稀土功能材料銷售; 軟磁復合材料銷售(除依法須經批準的項目外, 代營業(yè)執(zhí)照依法自主開 展經 營活動).的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。誠宇磁業(yè)擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供釹鐵硼，磁鐵，強磁，磁鋼。誠宇磁業(yè)始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。誠宇磁業(yè)始終關注化工行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。