塑膠按鍵的耐磨性能讓加工方法分為切割、彎曲、開孔、焊接、塞焊、表面加工等多種加工方式。切割是因為由于不同的使用用途需要不同的形狀，需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將塑膠按鍵切割成所需要的形狀。塑膠按鍵的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲的形狀有圓形或弧形。塑膠按鍵開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。塑膠按鍵在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。海珠區(qū)無聲塑膠按鍵制作

塑膠按鍵可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠按鍵的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠按鍵制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。塑膠按鍵注塑工藝注塑。塑膠按鍵是比較常用的工程塑料，普遍應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。塑膠按鍵材料克服了普通塑料、金屬等不耐侵蝕的缺點。荔灣區(qū)塑膠塑膠按鍵結構設計一般pc塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量塑膠按鍵為230-270℃。

塑膠按鍵與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有塑膠按鍵/ABS合金，塑膠按鍵/ASA合金、塑膠按鍵/PBT合金、塑膠按鍵/PET合金、塑膠按鍵/PET/彈性體共混物、塑膠按鍵/MBS共混物、塑膠按鍵/PTFE合金、塑膠按鍵/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如塑膠按鍵/ABS合金中，塑膠按鍵主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。塑膠按鍵的應用開發(fā)是向高復合、高功能、專門用化、系列化方向發(fā)展。

塑膠按鍵塑膠按鍵原料普遍應用于汽車工業(yè)、電器儀表工業(yè)和機械工業(yè)中，常作齒輪，汽車配件，擋泥板，扶手，冰箱內襯，葉片，軸承，把手，管道，接頭，儀表殼，儀表板，盆安全帽等；在家用電器和家用電子設備的應用前景更廣闊，如電視機、收錄機、冰箱、冷柜、洗衣機、空調機、吸塵器和各種小家電器材；日用品有鞋、包、各種旅游箱、辦公設備、玩具及各種容器等。低發(fā)泡的塑膠按鍵能代替木材，適合作建材，家具和家庭用品。塑膠按鍵的成型性和pc的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質。塑膠按鍵有著良好的力學性能。熱固性塑料指的是加熱后，會使分子構造結合成網狀型態(tài)。

塑膠按鍵也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫塑膠按鍵，它是一種強韌的熱塑性樹脂，通常是由雙酚A和光氣生產的，現(xiàn)在也開發(fā)了不使用光氣的生產方法，并已在20世紀60年代初實現(xiàn)工業(yè)化，90年代末實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產。現(xiàn)在是產量只次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱來源于其內部的CO3基團。2011年3月雙酚A在食用瓶中已被歐美國家禁用。聚碳酸酯大致可分為兩大類：一類是芳香族聚碳酸酯，主要為雙酚A型聚碳酸酯；另一類為脂肪族聚碳酸酯。塑膠按鍵的力學性能受溫度的影響較大。荔灣區(qū)塑膠塑膠按鍵結構設計

聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。海珠區(qū)無聲塑膠按鍵制作

塑膠按鍵的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LD塑膠按鍵>LLD塑膠按鍵>HD塑膠按鍵，其他力學性能LD塑膠按鍵