光伏電池片位于光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游，是通過(guò)將單/多晶硅片加工處理得到的可以將太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體薄片電池片主要原材料為硅片，主要輔材為銀漿、鋁漿和化學(xué)試劑，主要?jiǎng)恿殡娏杵?硅片是電池片主要原材料，在硅料價(jià)格持續(xù)上漲的背景下，硅片環(huán)節(jié)憑借其良好的價(jià)格傳導(dǎo)能力且相對(duì)穩(wěn)定的競(jìng)爭(zhēng)格局，維持較好盈利能力，占電池片成本約為74-75%銀漿:銀漿為電池片結(jié)構(gòu)中的電極材料，目前光伏銀漿需求隨著光伏行業(yè)的發(fā)展持續(xù)增長(zhǎng)，占電池片成本約為8%光伏電池按原材料分為三類(lèi)1.晶體硅太陽(yáng)能電池2.薄膜太陽(yáng)能電池3.各種新型太陽(yáng)能電池單晶硅片制造企業(yè)利用單晶硅爐生產(chǎn)單晶硅棒多晶硅片制造企業(yè)利用鑄錠爐生產(chǎn)多晶硅錠之后再將硅棒或硅錠切割成單晶硅片或者多晶硅片，終用于太陽(yáng)能電池板、電池組件生產(chǎn)光伏硅片大體可以分為多晶硅片和單晶硅片當(dāng)熔融的單質(zhì)硅凝固時(shí)，硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長(zhǎng)成晶面取向不同的晶粒，則為多晶如果晶面取向相同，則為單晶，單晶電池轉(zhuǎn)換效率可以比多晶電池高2-3個(gè)百分點(diǎn)生產(chǎn)步驟拉晶、切片為單晶硅片主要生產(chǎn)步驟，主要設(shè)備均已國(guó)產(chǎn)化拉晶工藝主要包括Fz法和Cz法懸浮區(qū)熔法(Fz-floatzone)。

   用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。上海電池片

    形狀不規(guī)則的片料或大塊硅料在指定區(qū)域砸碎，對(duì)片料進(jìn)行破碎，使用砸料箱，注意此過(guò)程必須戴PVC手套、護(hù)目鏡，防止危害人體。挑選“硅料表面比較光滑的面”。大小塊料要盡量均勻，碎料盡量用來(lái)填縫隙。在裝料過(guò)程中，一定不能碰到坩堝內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)破壞要取出硅料，重新噴涂，直至符合要求再用。一半的硅料裝完后，領(lǐng)取摻雜劑，用電子天平稱(chēng)重后均勻的放置到硅料的表面。摻雜劑假如完成后，繼續(xù)加入硅料，直至達(dá)到規(guī)定數(shù)量為止。加熱在真空狀態(tài)下開(kāi)始加熱、按照一定的工藝程序，對(duì)硅料、熱場(chǎng)、坩堝等進(jìn)行排濕、排雜。熔化熔化與加熱的延伸、也可以理解為加熱，但在工藝程序上的設(shè)計(jì)上有較大的差別，熔化是將固體硅轉(zhuǎn)化成液體硅，溫度比較高可達(dá)1560度。操作者在中心觀測(cè)孔觀測(cè)是否融化完成，連續(xù)觀測(cè)3-5分鐘，若沒(méi)有硅料固體出現(xiàn)，程序方可繼續(xù)向后運(yùn)行。長(zhǎng)晶熔進(jìn)入長(zhǎng)晶階段，打開(kāi)隔熱籠以冷卻DS-BLOCK，坩堝內(nèi)硅液順著溫度梯度，從底部向頂部定向凝固。操作者在中心觀察孔觀察是否透頂手動(dòng)選擇合適的步驟。退火因在長(zhǎng)晶階段硅錠存在溫度梯度，內(nèi)部存在應(yīng)力。若直接冷卻出爐，硅錠存在隱裂，在開(kāi)方和線切階段，外力作用會(huì)使硅片破裂。

   浙江電池片是什么與傳統(tǒng)硅晶太陽(yáng)能電池相比，這種新型太陽(yáng)能電池可以吸收直射陽(yáng)光以及漫射光源（如室內(nèi)燈光等）。

    大理5GW項(xiàng)目于今年5月簽署合作協(xié)議.華潤(rùn)電力，規(guī)劃產(chǎn)能12GW。舟山規(guī)劃12GW項(xiàng)目.海泰新能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質(zhì)結(jié)電池+5GW組件.鈞石能源，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，舟山10GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目.潤(rùn)陽(yáng)集團(tuán)，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，現(xiàn)有產(chǎn)能5GW，江蘇驗(yàn)證與捷佳偉創(chuàng)簽署5GW異質(zhì)結(jié)電池，2022年下半年募投項(xiàng)目為5GW異質(zhì)結(jié)8.山煤國(guó)際，規(guī)劃產(chǎn)能10GW，10GW搞笑異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)化一起3GW項(xiàng)目.比太科技，規(guī)劃產(chǎn)能9GW，現(xiàn)有產(chǎn)能1GW，山西蒙城1GW電池項(xiàng)目2020年10與投產(chǎn)，安徽擴(kuò)產(chǎn)5GW，寶雞市3GW，一期2GW2022年達(dá)產(chǎn)，二期1GW2024年投產(chǎn)10.隆基綠能，規(guī)劃產(chǎn)能，隆基研究院一期新型高效電池中試項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)劃，募資3億對(duì)異質(zhì)結(jié)電池研發(fā)中試線進(jìn)行建設(shè)，并新增設(shè)備120臺(tái)，預(yù)計(jì)2022年投產(chǎn)12.通威集團(tuán)，現(xiàn)有產(chǎn)能，金堂基地1GW，合肥，規(guī)劃產(chǎn)能6GW，現(xiàn)有1GW，泰興5GW分三期，一期在21年9月投產(chǎn)，馬鞍山1GW已投產(chǎn)14.國(guó)家電投，規(guī)劃產(chǎn)能，聯(lián)合鉅能電力在莆田規(guī)劃5GW異質(zhì)結(jié)，與江西共青城市規(guī)劃，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，合資公司5年內(nèi)在阜平投資建設(shè)5GW異質(zhì)結(jié)電池16.晶銳能源，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，高效異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池5GW，25%的量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率17.明陽(yáng)智能，規(guī)劃產(chǎn)能5GW，江蘇鹽城5GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目，一期。

    電池片產(chǎn)品的生命力或會(huì)凋零，但積蓄的技術(shù)底蘊(yùn)會(huì)成為企業(yè)無(wú)可替代的競(jìng)爭(zhēng)力。在不可預(yù)知的技術(shù)浪潮里，投資者關(guān)注熱點(diǎn)題材的同時(shí)，要提防過(guò)度樂(lè)觀的情緒色彩，理性看待，應(yīng)聚焦于企業(yè)穿越一次次光伏而沉淀下的判斷力和行動(dòng)力。電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅單晶硅太陽(yáng)能電池是當(dāng)前開(kāi)發(fā)得快的一種太陽(yáng)能電池，它的構(gòu)造和生產(chǎn)工藝已定型，產(chǎn)品已用于空間和地面。這種太陽(yáng)能電池以高純的單晶硅棒為原料。為了降低生產(chǎn)成本，地面應(yīng)用的太陽(yáng)能電池等采用太陽(yáng)能級(jí)的單晶硅棒，材料性能指標(biāo)有所放寬。有的也可使用半導(dǎo)體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過(guò)復(fù)拉制成太陽(yáng)能電池的單晶硅棒。電池片工藝流程制絨（INTE）--擴(kuò)散（1DIF）---后清洗（刻邊/去PSG）----鍍減反射膜PECVD----絲網(wǎng)、燒結(jié)。（PRINTER）---測(cè)試、分選（TESTER+SORER----包裝（PACKING）。1、制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲(chóng)孔狀無(wú)規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。

     如果制絨液的配比沒(méi)有問(wèn)題，那么花斑白斑和制絨前的硅片表面質(zhì)量就顯得尤其重要了。

    當(dāng)前晶硅電池研發(fā)效率的比較高水平從HBC量產(chǎn)效率來(lái)看，根據(jù)普樂(lè)科技。HBC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)25%~，2017年，Kaneka將HBC電池世界紀(jì)錄刷新到，這也是迄今為止晶硅太陽(yáng)能電池研發(fā)效率的比較高水平IBC與非晶硅鈍化技術(shù)的結(jié)合是未來(lái)IBC電池效率提升的方向之一，極具性價(jià)比的IBC衍生工藝路線將TOPCon鈍化接觸技術(shù)與IBC相結(jié)合，即是TBC電池，又名POLO-IBC電池從TBC量產(chǎn)效率來(lái)看，根據(jù)普樂(lè)科技，TBC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)，F(xiàn)raunhofer創(chuàng)下實(shí)驗(yàn)室比較高轉(zhuǎn)換效率記錄、降造成本，是實(shí)現(xiàn)IBC電池產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素根據(jù)普樂(lè)科技測(cè)算，目前經(jīng)典IBC的設(shè)備投資額約為3億元/GW左右1.產(chǎn)線投資上由于IBC、TBC、HBC電池工藝路線分別兼容部分PERC、TOPCon、HJT的設(shè)備，通過(guò)開(kāi)發(fā)配套工藝和設(shè)備升級(jí)改造，以小代價(jià)實(shí)現(xiàn)與目前規(guī)模化的生產(chǎn)線兼容的IBC工藝路線，能夠帶動(dòng)XBC電池的工藝成熟，帶動(dòng)設(shè)備投資端的下降2.工藝設(shè)備上可采用半導(dǎo)體常用的精度更高、均勻性更好的離子注入設(shè)備代替光伏中均勻性較差的高溫磷擴(kuò)散設(shè)備制備前場(chǎng)區(qū)和背場(chǎng)區(qū)，疊加絲網(wǎng)印刷、PECVD沉積掩膜、激光開(kāi)膜等產(chǎn)業(yè)化工藝取代復(fù)雜且昂貴的光刻掩膜、電鍍等高成本技術(shù)，適用于量產(chǎn)化IBC電池3.材料選擇上選用更低成本的TCO膜和靶材。 整體發(fā)白或發(fā)灰，歸結(jié)為NaOH濃度不夠；適當(dāng)增加NaOH或延長(zhǎng)制絨時(shí)間。浙江電池片是什么

經(jīng)破碎，用1：5的氫氟酸和硝酸混合液進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g，然后用去離子水沖洗呈中性，并烘干。上海電池片

    原位摻雜:PECVD制備多晶硅膜并原位摻雜工藝優(yōu)勢(shì):沉積速度快，沉積溫度低，輕微的繞鍍，可以用PECVD直接制備多晶硅層，流程相對(duì)簡(jiǎn)化劣勢(shì):厚度均勻性較差，純度低，存在氣泡爆膜問(wèn)題，導(dǎo)致致密度和良率較低目前產(chǎn)業(yè)化程度較慢，根據(jù)Solarzoom，目前拉普拉斯、捷佳偉創(chuàng)、金辰股份、無(wú)錫微導(dǎo)等國(guó)內(nèi)設(shè)備廠商已經(jīng)布局該方法原則上沒(méi)有繞鍍問(wèn)題，與PERC產(chǎn)線不兼容，更適合新的產(chǎn)線，后續(xù)有望通過(guò)工藝的成熟改善鍍膜穩(wěn)定性，成為主流技術(shù)3.離子注入:LPCVD制備多晶硅膜結(jié)合擴(kuò)硼及離子注入磷工藝優(yōu)勢(shì):離子注入技術(shù)是單面工藝，摻雜離子無(wú)需繞鍍，工藝溫度低，成膜速度快劣勢(shì):擴(kuò)硼工藝要比擴(kuò)磷工藝難度大，需要更多的擴(kuò)散爐和兩倍的LPCVD，設(shè)備成本高，靶材用量大，方阻均勻性有偏差目前主要是隆基綠能有布局，因占地面積較大，幾乎沒(méi)有繞鍍問(wèn)題但是設(shè)備成本昂貴，正逐漸被邊緣化成本分析，大部分的TOPCon產(chǎn)線可以從PERC產(chǎn)線升級(jí)得來(lái)，極大降低設(shè)備投資成本TOPCon產(chǎn)線延長(zhǎng)了PERC產(chǎn)線生命周期，有助于降低折舊費(fèi)用主要新增的設(shè)備包括:多晶硅/非多晶硅沉積的LPCVD/PECVD/PVD設(shè)備、硼擴(kuò)散設(shè)備等。 上海電池片